山西大同煤矿集团有限责任公司所属某煤田瓦斯抽采项目由晋煤集团下属开发公司总承包，自项目启动以来，晋煤集团与同煤集团就项目施工方案、钻井技术、设备配套方面进行了多次深入研究与协商。承包方派出了最优秀的施工团队，以及最先进全套施工设备，其中阿特拉斯·科普柯的车载式钻机、移动式空压机、移动式增压机、潜孔锤及钻头无疑是这支队伍的主力。

瓦斯排放井的施工工艺及方案：

一开开孔直径444.5mm，采用空气潜孔锤及钻头配合，钻孔深度到达120m后，下入直径355mm的套管进行井壁加固，确保成孔质量。

二开开孔直径311mm，直接钻达煤层中间部分，距离煤层底板7m处。

注：随着钻孔深度的增加，孔径必须做相应的缩减，对应的开孔步骤俗称为一开、二开；

由于驱动潜孔锤往复冲击、钻头旋转、岩屑上返都靠压缩空气，经计算要完成这样大的孔径钻孔施工，至少需要90m³/min以上的压缩空气量，且压力不能低于25Bar。

二开时，由于地层有裂隙，可能遇到大量地下涌水的不利情况，必须准备1台更高压力的增压机，以便及时克服地下水的背压。另外，当遇到岩屑颗粒较大、无法有效上返排出时，增压机可有效提高供气压力，及时清孔，防止卡钻事故。 因此，具备压力高、气量大、体积小、易移动特点的阿特拉斯•科普柯增压机，成为现场不可或缺的利器。

如果地层稳定，涌水较少，则3台移动空压机（单机最高压力35Bar，38m3/min）提供的压缩空气，即可确保完成此项目要求的600米孔深施工。

总承包方施工负责人告诉我们 ，项目初期，他们全面考察了市场，但是使用下来发现很多空压机故障停工率很高，气量也不足，而且考虑到这个工程项目周期长，时间紧，任务重，一旦受影响，将耽误整个工期。经深思熟虑与多方对比，最终选择了行业里享誉盛名的阿特拉斯·科普柯移动空压机、移动增压机等全套钻进设备 。

目前项目进展顺利，施工负责人表示目前两套设备性能优越，工作稳定可靠，加上搬场、修路等时间一般7天左右就能钻1口井，除去雨天等因素影响，大概2个月可以钻3-4口井，效果非常明显。如果不采用阿特拉斯·科普柯钻井设备，而是采取常规的泥浆牙轮钻井，大概需要1个月才能完成1口井，施工方连连感叹：选对了设备，事半功倍；选错了设备，事倍功半。

总承包方施工团队曾多次参加山西省矿山抢险、煤层气、水井、通风孔钻井施工，经验丰富，技术扎实，对设备性能非常了解，维护及时。在阿特拉斯•科普柯空压机协助下，施工团队更是如虎添翼，无论施工速度、效率还是收益方面，工程各方面都达到了预期目标。

阿特拉斯·科普柯全套空气钻井设备，以高压力、大流量保证了大口径、大孔深钻井施工的速度、效率，同时兼顾了快速维护、快速检修、快速转运的应急施工需求。不仅在该项目上表现突出，阿特拉斯·科普柯成套钻井设备多次在矿山抢险施工中屡立战功，为保护人民生命安全大显神威。

2008年，阿特拉斯·科普柯设备助力四川雅安设备抗震抢险救援

2013年，阿特拉斯·科普柯帮助雅安地震救灾

2014年6月阿特拉斯·科普柯设备助力河南抗旱救灾

2015年4月阿特拉斯·科普柯助力山西大同煤矿抢险救援(本文来自阿特拉斯·科普柯)