起重机行业后起之秀——森源重工靠品质、技术求发展！

作为中国起重机行业近年来的“后起之秀”——森源近十年的市场表现印证了森源在技术投入上的“锐意进取”。在保持一贯的稳定的技术经验的基础上，对产品、技术和制造体系的不断改进和革新，这一切皆源于森源人对“用户好评”、“优良品质”的追求。

1）对于技术，森源起重机丝毫不敢怠慢，始终坚持技术创新，走自主之路，近十年间在起重机领域不断积蓄，成功申请400多条技术，拥有735条自主知识产权。

踏实稳健的技术蓄力除了为森源带来了优良的口碑产品，更使森源连获殊荣，2018年，森源重工荣获工业奥斯卡——第五届中国工业大奖表彰奖，被评为全国工业机械先进集体、河南省高新技术企业并加入中国工业协会……

2）制造体系上，森源深知优良的设备和制造条件是优质产品的根基土壤，分别引进了激光等离子切割机、13棍矫平机、焊接坡口加工机，12米/1200吨数控液压折弯机、门式纵梁焊割机；与此同时，森源也不忘紧跟时代步伐，进行设备的技术革新，引进了大臂焊接机器人和11轴龙门焊接机器人，用机械代替人工从而在生产过程最大限度的摒除人为的错误因素，使得产品生产一致性和产品的质量，都会随着各种加工工序的固化和流程的定型而变得高质高效。

11轴龙门焊接机器人

3）森源软实力——矜矜业业的森源技术人。在森源工程车辆技术部，“产品质量”的把控由总工严格把控。无论是每周的专题质量例会、与线上线下营销团体的技术改进反馈例会、售后问题总结例会……总工都会亲自参加，听取各方面意见，进行专业上的指导，甚至深入到生产一线、试车实践和售后一线等具体工作岗位去进行产品质量的管控。

与此同时，产品的设计制造也有一套稳扎稳打的规范体系。方案评审要经过11次技术探讨，工艺评审要经过6个主管和3个直线部门；初步的三维建模评审、模型的细化要经过数十次的反复修改，整车的CAE评审要经过30余次的模拟；产品下线之后，还要进行为期1个月的整车指标测评，包括额定吊载试验、伸缩试验、稳定性试验、应力强度测试试验等。

踏实严谨的技术研发、完备的制造体系，兢兢业业的森源人和稳扎稳打的产品制造体系是森源产品的有力保障和可靠支撑。致力于用户体验是每一个森源人的不懈追求，技术发展与变革每时每刻都在发生，在经验的积累之上大胆突破，我们一直在前行！