K系列20年
翻开徐工K系列起重的发展画卷,泛黄的照片和文字记载着K系列从无到有,从有到优的发展变迁,而绘制这张画卷的则是全体徐工人,他们精心雕琢每一处金属、仔细打磨每一块零件,更赋予一个个冰冷的数字以生命。我们来聊聊“16000”“40000”这两个数字背后的故事。
讲述者身份:参与“U型臂”研发的技术专家
学生时代,我就有一个“机械梦”;而徐工,是我圆梦的地方。
2009年,我进入了徐工重型,而彼时恰逢第四代70k的升级阶段。我觉得自己特别幸运。当时,作为中国最好的工程机械企业,在徐工能见到的市面更大,舞台也会更宽。
尽管没有亲自参与K系列第一代产品的研发,但可以投身到引领中国起重机行业变革的k系列升级中,我还是非常激动的。当时我负责的是一部分产品结构设计,为了解决一直难以突破的U型臂,除了查阅资料以及与团队成员不断研讨外,由于计算与实践之间存在的差距比较大,为了得到更准确的数字,需要钻进去测量,里面空间十分狭小,人需要尽力缩在里面工作。试验过程中压坏了600多根大臂,那段时间经常晚上十二点回到家,早上五六点又到了公司,闭上眼也全是工作的画面,像着了魔一样。
尽管那段日子很艰苦,但还是挺怀念的,如今,U型臂的产出已超过了40000根,每次看到设备远销国内外,到达用户手中都觉得十分自豪。
参与k系列生产制造的10年间,我在全球各地见到了太多k系列的身影,看到徐工k系列起重机在全球不同地区与国际一流品牌同台竞技,用户的微笑与赞赏,都是对我们工作的肯定。
讲述人身份:参与K系列成千上万次检测的技术专家
2006年,在k系列又一次实现重大突破——从传统的6边型大臂到8边型,再到椭圆形,最后到U型,一款产品新技术升级和应用,至少要经过16000次可靠性试验。
拆解到各个核心部件,这个数字也大得惊人。只是听起来并不复杂的“伸缩臂臂头切换”一项工作,只是最核心的单缸插销一个固件,就有上千个单数,必须经过成千上万次的循环检测。
从进入徐工起重机工作至今,13年窗间过马,我们那一批技术人员都已经成长为技术主力;而往年的经历,让我的信念依然坚定:我们的任务就是攻克所有难题,保证每台设备都不出一丝故障。
在一次走访中,一位上海的用户说他认为徐工k系列是最好的,质量杠杠的。十几年身处中国起重机技术最前沿阵地,对我而言,新技术和新产品被客户认可,才是最开心的。
一代代徐工人传承者“担大任、行大道、成大器”的企业核心价值观,在一个个不同凡响的背后,是这群人耐得住寂寞的价值坚守。(本文来自徐工集团XCMG)
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