近期,湖南省科学技术厅公布了2019年度湖南省重点领域研发计划立项名单,中联重科申报的“中大型挖掘机关键液压元件开发”项目获得立项。该项目是中联重科投入产品智能化和关键零部件的最新成果,展现了中联重科持续发力关键零部件自主创新,并不断通过技术创新引领行业发展。
据了解,湖南省重点领域研发计划项目是聚焦我省经济社会发展重大需求,突破制约产业发展、民生保障的关键核心共性技术,及前沿性颠覆性与非对称性技术、“卡脖子”技术,从基础前沿、技术攻关到应用示范进行全链条创新设计、一体化组织实施的项目。
液压元件在挖掘机产业链中处于核心位置,同时关键液压元件性能直接决定挖掘机的整机操控性、燃油经济性等核心技术指标。目前,中大型挖掘机关键液压元件进口件占有率达95%以上,属于典型的“卡脖子”项目。
▲中联重科挖掘机产品
中联重科“中大型挖掘机关键液压元件开发”项目针对中大型挖掘机主阀设计、制造以及电液控制策略三大方面进行研究。通过研究中大挖掘机主要作业对象(如挖砂、土、矿渣、岩石等)和作业动作(如装车动作:挖、装、卸、回,抛土方等),同时兼顾操作性能,效率,燃油经济性,在概念设计、原理验证、理论分析、试验性能验证基础上,开发中大型挖掘机用主阀及电液控制策略,形成中大型挖掘机电液控制系统整体解决方案。将在现有液压元件、系统基础上,对技术设计、加工工艺、装配技术、测试方法、控制策略等进行全方面升级。
该项目研究成果的应用及产业化,将支撑主机装备的自主设计与技术创新,打破国外高端液压阀产品的垄断,助力装备制造业的转型升级,推动我国液压件行业的发展,促使行业研发、创新能力逐步满足主机越来越高的配套要求,打破低端产品结构性过剩与高端产品结构性短缺共存的行业局面。
近年来,中联重科加快关键核心技术攻关,持续加大研发投入力度。据统计,中联重科近三年研发总投入28.53亿元,占营业收入的3.96%,研发投入总额及占比均位居行业前列。
截至目前,中联重科累计申请破万件,其中国内发明3300多件,国外300多件,非创新技术200多项。在新近公布的“中国企业500强”榜单中,中联重科居工程机械行业之首。在彰显强大创新实力的同时,中联重科将持续引领中国制造向全球价值链高端品牌跃升。
近日,30台中联重科TE100联合收割机从安徽芜湖出发,它们将被运往埃塞俄比亚首都亚的斯亚贝巴,交付埃塞俄比亚当地客户,为当地即将到来的。
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7月24日上午,内蒙古自治区赤峰市,随着巨大的叶片与机舱在140多米高空上精准对接,由中联重科研制的全球最大4000吨全地面起重机顺利完成毫。
当前,雅鲁藏布江下游水电工程(以下简称雅下水电工程)建设已经展开。作为全球高端装备制造龙头企业,中联重科泵车、搅拌车、搅拌站。
性能强劲8节主臂全伸90m,最大起重力矩840t m,全伸臂最大吊重10 2t;副臂的最大起升高度可达到122m,最大吊重8 5t,副臂最大变幅角40&。