- 施工现场综合课题解决方案“Concept-X”亮相保宁试验基地
- 以提高工业生产力和安全性作为研发目标,计划2025年商用化
分析无人机测量的施工现场数据,无人挖掘机和轮式装载机自行挖掘装车。
20日,Doosan Infracore在忠清南道保宁市 Doosan Infracore 性能测试基地举办了“Concept-X”演示活动。与“Concept-X”开发有关的博世(Bosch)、AIS、LGU+等企业和机构、学术界人士共计200余人出席了活动。
“Concept -X”运用无人机的3D扫描技术对施工现场的地形进行测量,以测量的地形数据为基础,制定施工计划,是一个无人化运行挖掘机和轮式装载机等工程机械设备的综合课题解决方案。换句话说就是未来的施工现场会将危险的施工作业环境交给设备,进行比人工更加精准的分析和管理。
近几年,工程机械设备领域不断出现单一设备的无人技术展示,但是从测量到运用,涵盖挖掘机、轮式装载机等工程机械全作业过程的无人·自动化展示尚属全球首次。
“Concept -X”包含影像识别、认知•控制技术、自动驾驶技术、5G远程控制、无人机3D测量、计算和分配作业量、故障预测技术等第四次工业革命的先进成果。
Doosan Infracore在当天的演示活动中,展示了运用无人机测量数据生成施工现场3D地图的技术和挖掘机、轮式装载机等工程机械根据不同的情况实施无人作业的技术,同时还公开了通过负责综合课题的X-中心(X-Center)对作业情况进行实时监控、应用的技术。
通过该解决方案,Doosan Infracore可降低工程机械作业所需的时间和成本,在大幅提高生产力、经济性的同时,可以全面改善安全性。Doosan Infracore计划2025年前实现“Concept -X”商用化。
此外,施工现场的无人机测量和数据分析、工程机械的无人应用和管理等各个独立技术完成验证后,Doosan Infracore将向市场逐一展示这些技术。
Doosan Infracore社长孙东渊表示:“当天的演示活动上,‘Concept -X’并不是一个单纯的无人技术,在具备经济性、安全性的同时,它是各个独立技术的融合集成体,是可以快速应对瞬息万变的施工现场情况的先进技术。”
Doosan Infracore在自主研发技术的同时,通过与企业、学校合作,投资初创公司等,开展多种形式的开放式改革。携手首尔大学、延世大学、汉阳大学等,研发运用AI的工程机械、无人机3D测量、作业数据分析等,积极推动产学合作。2018年,与LGU+合作,Doosan Infracore向全球率先展示了基于5G通信设施的远程控制技术。
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