在2019年即将谢幕之际,世界级基础工程《中石油深圳液化天然气—应急调峰站项目接收站工程—下沉式LNG储罐基坑—地下连续墙工程》也在如火如荼的进行施工,近日引入全新的中联重科ZCC5200S型400T(超起工况)履带式起重机为工程助力。
建设本项目不仅为粤港地区增加清洁能源供给,保障深圳市天然气安全,是国家能源战略的重要组成部分,也是粤港澳大湾区重大民生工程。同时,该项目也将开创中国地下天然气储存的历史先河。
该项目设四座下沉式LNG储罐,一期设置2座20万方储罐,二期预留2个罐位。本工程基坑直径达100米,开挖深度达50米,是目前在建世界最大的圆形基坑,也是国内首例下沉式LNG储罐,无论是规模还是难度都是在建基础工程中的世界第一。
其中,地连墙钢筋笼单幅最重达到105吨,且采用整体吊装,吊装难度及安全要求也是同类工程中前所未有。在市场上缺乏满足要求的大型吊车的情况下,中联重科火速响应,短时间内引入全新的ZCC5200S型400T(超起工况)履带吊车投入施工,确保工程顺利实施。
下面一起来了解一下
ZCC5200S履带起重机
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产品简介
“十项全能”机型
1. 10种配置工况,全覆盖400t级履带吊施工领域。
2. 风电检修及吊装:
106m+7m组合,80.5t@18m,满足100m及以下风机检修;
97m+7m组合,90t@16m,满足90m及以下风机安装。
3. 盾构吊装:
24m+9m组合,主钩239.9t@9.3m,副钩150t@12m,满足市场主流的直径12m以内、重量220t以下的盾构机单机吊装。
4. 桥板梁吊装:
主臂36m,220t@10m、177t@12m,满足市场主流的270t以下预制桥梁板双机机吊装。
5. 石化吊装/钢筋笼吊装:
主臂78m,121t@14m,满足100t以下石化反应器及钢筋笼等长构件吊装。
极高的投资回报率
1. 平台化/模块化开发,关键元器件原装进口,产品稳定可靠。
2. 保持风电工况传统优势,具备高于竞品30%以上的作业效率和拆装转场效率,风机安装或检修月均比同级别产品多2台。
3. 3m运输宽度,最大单件运输重量40.7t,运输要求低于同级别产品,节省10%运输成本。
4. 线路和管路布置简洁直观,维护保养便捷。
舒适 智能
1. 全视野、大操作空间,操纵室布置人机工程优化,操作开关/按钮触手可及。
2. 电比例开式泵控系统、闭式回转系统,动作精准、响应快速。
3. 智能故障诊断系统,精准定位故障点,快速检修。
4. 安全作业监控升级,具备全方位监控,整机重心、接地比压实时显示。
5. 智能管控系统和APP客户端,满足客户对设备的监控、查询、管理统计、定位等功能的需求,提升管理效率。
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主要参数
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工况代号
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