在76年匠心坚守、30年改革创新的征程上,荏苒岁月见证了一脉相承的拼搏精神,他们生而平凡,因奋斗而出彩;他们朴实无华,因坚守而璀璨,他们就是徐工最美奋斗者。
我叫陈刚,来自徐工铲运机械事业部,是一名高精尖设备维修工程师。
2003年大专毕业,我进入了徐工成为了一名设备维修学徒,对面各种设备,我是一脸茫然。一旁的师傅告诉我,只要多学习、多思考、多实践,你一定能驾御它们,成一名出色的维修工。师傅激励我从设备的构造原理开始学习,拆螺丝、测线路、调间隙,手常常被微小零件划出血口子。为了提高技能,我随身带一个小本子,及时记录工作中遇到问题和解决方法并反复琢磨,以找出最佳解决途径。“梅花香自苦寒来”,在2008年徐州市技能大赛上,我获得了维修电工第一名。赛后,我对自己的参赛情况进行反思,充分认识到自己的理论基础和业务水平还欠缺很多。为了弥补这些短板,我利用业余时间和休息日到江苏师范大学、中国矿业大学学习PLC及电器系统相关知识技能,这为后来我荣获全国技能大赛维修电工二等奖,获评江苏省企业首席技师打下了厚实的基础。
高精尖进口设备的维修技术一直被欧美发达国家封锁着。为了打破技术壁垒。我学“洋文”、查资料、啃说明、演算公式,破解一道道技术难题,截至目前,我和团队成功突破了切割、焊接、机加工等三大类,包括奥地利进口的IGM焊接机器人、日本进口的三维五轴激光切割机、意大利进口的加工中心、德国进口的五面体加工中心等11种高精尖设备的维修与保养技术。
2016年的夏天,一台日本引进的高端激光切割机突然停机,经排查是传感器故障,在和供应商取得联系后,被告知只能更换不能维修,配件售价3万元,工时费1万元,发运周期需要一个月。面对紧迫的生产任务,我带着团队连续2天2夜吃住在车间,研究传感器构造,翻阅大量的技术资料,经过20余次的反复试验,终于把故障排除了。如今,3年过去了,设备仍运行良好。供应商索要的4万元“天价”维修费,我们花费了不到30块钱。
为了做好高精尖装备的维修工作,近年来,我自制了“激光传感器自制拆卸工具、激光切割头自制拆卸工具、异形紧固螺栓自制专用工具”等20余种专用工具,这些土工具为维护洋装备起到了很好的效果,同时也全部荣获了徐工集团“八小活动”创新奖。
就拿异形紧固螺丝拆卸专用工具来说吧。去年,事业部从奥地利进口的焊接机器人出现故障,初步排查是电路板异常,需要检测,但发现该种电路板上很多固定螺栓为异形结构,手里的工具无法打开。经过在网上查阅相关资料,了解到该种设计结构是出于技术保密,防止第三方自行拆卸、维修,尤其是沉头部件,没有专业工具根本无法打开进行维修。经过反复测绘、试验,终于利用现有工具的切割改装,设计出了焊接机器人电路板专用开启工具,顺利完成了电路板的检测和维修工作。
是徐工培养了我,给了我这么高的荣誉,在倍感自豪的同时,我也有了更加高远的目标,我将用心用情用劲用力传承工匠精神,践行“技术领先、用不毁,做成工艺品”产品理念,突破技术难关,攀登技能高峰,为推动徐工实现高质量发展做出更大的贡献!(本文来自徐工装载机)
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