首发！徐工“全球第一钻”助力超级工程

近日，全球最大吨位旋挖钻机徐工XR800E传来施工捷报。

首台徐工XR800E助力恒大深圳湾项目,目前已成孔30余根，其中直径3米、深70米的成孔3根，大大缩短了工期。

“全球第一钻”助力“巅峰之作”

恒大集团新总部大楼位于深圳湾超级总部基地，采用“天圆地方”的设计理念，总建筑面积34.3万平方米，建筑高度393.9m，地上71层，地下6层，尽览深圳湾一线海景，被称为恒大倾力打造的“巅峰之作”。

助力恒大超级总部的徐工XR800E,有着“全球第一钻”的称号，为满足跨江、跨海等大型桥梁超深、超大直径、硬岩地层桩基础施工而设计，最大钻孔直径4.6m，最大钻孔深度150m，是全球桩机里程碑式产品。

施工优越呈“三高”特点

恒大中心工程的超级总部不仅体现在规模与地位上，更在基础施工。其工程桩相较一般房建桩，直径大且是超深孔，入岩深度达40多米，相当于向地下打深十四层楼高！
如此高难度的桩径要求，仅是基础施工便成为难题，保证桩径垂直度更是难上加难。但对全球最大吨位旋挖钻机来说，这是一次势均力敌的较量！

在应对超深、超强度入岩方面，徐工XR800E工作扭矩可达到792KN·m，是普通旋挖钻机的两倍左右。

施工工法采用分级钻进法，逐级递进，超强力的扭矩好比大力水手，再配以合适的牙轮筒钻，可一步到位直接取出硬岩的岩心，取出的岩心石墩高度可达1人之高，大大提升施工效率，进一步缩短了工期。

徐工XR800E的施工，对比传统工艺作业方法，体现出“三高”的特点。

高质量，在施工的垂直度方面，XR800E能够根据自身力学及液压控制系统确保垂直度偏差在1%以内，这是传统反循环钻机的垂直度难以保证的；高效率，针对3米直径超深桩，徐工XR800E施工用时为7天，施工效率比传统工艺提高4倍以上；高效益，采用XR800E施工，钻具损耗低，泥浆产生量少，经济环保，工期可以保证，这是传统反循环钻机施工难以达到的。

徐工XR800E凭借独有的大吨位创新技术,荣膺“中国工程机械年度产品TOP50技术创新金奖”。

从青藏线的高原冻土到哈大线的冬季施工，从沪昆线的硬岩施工到遍及世界各地的大孔径、深桩孔桥梁桩、地产桩，在高速公路、高速铁路、桥梁、房屋建筑、市政建设等领域，徐工旋挖钻机致力为地下施工提供更多解决方案！

(本文来自徐工进出口XCMGExport)