一、安全操作使用要求
《移动式升降工作平台设计计算、安全要求和测试方法》GB 25849-2010,本标准在使用说明中对操作指导有明确要求:
(1)移动式升降工作平台的特性描述以及适用场合;
(2)地面所需的承载强度;
(3)所有正常控制,紧急下降和任何急停设备的位置、目的和使用;
(4)工作平台的超载禁令;
(5)不得作为起重机使用的禁令;
(6)遵守国家交通规则;
(7)与电力导体保持距离;
(8)避免与固定物体(如建筑物等)和运动物体(如车辆、起重机等)的碰撞;
(9)禁止使用额外设备(如梯子)增加移动式升降工作平台的工作高度;
(10)禁止将增加移动式升降工作平台风力载荷的任何附加物(如广告牌),环境限制;
(11)关于振动的信息;
(12)关于机器安全情况,重要的日常检查(漏油、电气固定/连接松动、软管/电缆擦破、轮胎/制动/电池的情况、碰撞损伤、操作指导牌变得模糊、特殊安全装置等);
(13)可移动护栏的安装;
(14)起升时禁止出入工作平台;
(15)工作平台起升时行走注意事项。
二、检查或测试要求
(1)根据操作情况和使用频度进行定期检查或测试;
(2)定期检查或测试的内容,如:
1)对结构的目测检查,尤其注意承载零部件和焊接点的腐蚀和其他损坏;
2)机械、液压、气动和电气系统的检查尤其注意安全装置;
3)测试证明制动和/或超载装置的有效性;
4)功能测试。
(3)定期检查或测试的频度和程度的建议也可以参照国家的相关规定。
定期检查一般不必拆除零部件;除非怀疑与可靠性和安全有关。罩壳的移动、观察窗的暴露和将移动式升降工作平台缩回运输状态不认为属于拆卸。
三、使用维护信息要求
(1)关于移动式升降工作平台的技术信息,包括电气/液压/气动回路图。
(2)要求经常注意检查的部件(润滑油、液压油位置和状况,电池等)。
(3)以特定周期检查安全特征包括安全装置、载荷承受机构、应急装置、任何急停设备。
(4)保证维修维护安全的措施。
(5)检查任何危害的变化(腐蚀、裂纹、磨损等)。
(6)检查频度和方法以及零部件维修更换的标准:
1)钢丝绳驱动系统,如果检测到任一钢丝绳的磨损已达《起重机、钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972的标准,应更换;
2)链条驱动系统,如果检测到任一根链条的磨损已达链条制造商的极限,应更换;
3)有必要的其他元器件(如预期寿命)。
(7)仅使用制造商允许的替换零部件,尤其载荷承受机构和安全相关的元器件。
(8)任何影响稳定性、强度和性能的改动,必须获得制造商的许可。
(9)需要调整的零部件,包括具体的设置情况。
(10)维修后的任何必需的测试/检查以确保安全工作状态。
四、其他要求
(1)在场地使用移动式升降工作平台零部件紧固的特殊措施;
(2)装载到其他车辆的方法以便于在使用场地之间运输,包括起吊点、质量、重心等;
(3)室内或室外定期储存的预先注意事项;
(4)定期储存和暴露于恶劣环境后的使用前检查-热、冷、潮和灰尘等;
(5)投放市场前检查;
(6)首次使用、长期储存后使用或环境情况变化(冬天、夏天、地理位置变动等)后对动力供应、液压油、润滑等的检查。
2007年大连某园林局的一辆高空作业车,在长时间使用下未进行线路检查与检修,车辆线路严重老化、导致在夏天高温暴晒下,线路短路导致车辆起火,发生了车辆自燃,幸好当。
2005年,四川某企业在使用折叠臂20m高空作业车检修厂区道路路灯,在平台起升到约5m高时,因平衡拉杆断裂,作业平台失去水平,作业人员从作业平台中跌落,因作业人。
2009年,北方某路灯公司在使用带有附加起重功能的高空作业车进行拔树,由于树比较大,最终导致高空作业车臂架折断,幸好未发生人员伤亡,直接经济损失近万元。
2010年8月,事故发生在江苏境内,一辆14m折叠臂高空作业车在路过道路转弯处时,未按照要求减速,作业车上装中心高度高,由于惯性作用,作业车发生了侧翻,车辆受损。
2013年1月,江苏省徐州市一家企业在使用18m伸缩臂高空作业车进行高空作业时,操作员自认为作业高度不高(大概几米),在支腿未完全伸展到位时,便进入工作斗进行举。
2012年3月9日,在济南市区二环东路与二环南路交界处附近,一辆高空作业车在高速行驶,驾驶员因对倾斜的大树限高通过估计不足,未减速情况下,致使驾驶的高空作业车撞。
2005年9月,新华社记者王某借用一辆12m折臂式高空作业车进行高空拍摄,在随同一名专业操作人员共同登上高空车完成一组拍摄工作后,需要补拍几张,补拍时,操作人员。