今年政府工作报告将“扎实做好碳达峰、碳中和各项工作”列为重点工作之一,大力推动可再生能源发展变得尤为重要。
而近10年来,中国风电累计装机增长了17倍,成为名副其实的全球风电第一大国。截止2020年底,国内陆上风电已经安装约12万台左右。
如何保障风机高可用率、提高风机运维效率、降低风机检修成本,势必成为行业最大也是最重要的诉求之一。徐工XCA750御风前行,应运而生。
世界那么大,我们一起闯
强悍“三高”起重性能任我行
同吨级产品中
起升高度最高
典型工况作业性能最高
风电工况覆盖率最高
目前,行业90m及以下风机安装仍是市场主流,徐工XCA750采用7节“U”形主臂,长度17.8m~92m,定位吊装起升高度95m,额定载重量107t。风电工况覆盖主流90m风机安装,典型工况作业性能最高。
随着风机高度不断增加,风机检修的难度也随之增加,检维修设备的高度成为一个硬性指标。
为了满足风机市场”越来越高“的检修需求,XCA750检修起升高度115m,额定载重量62t。通过扩展工况能够覆盖主流120m风机检修,不但能满足目前的风电检修需要,更定位长远,能够满足未来风机检测需求。
生来奔走万山中,踏尽崎岖路自通
人性化“三更”优势走四方
同吨级产品中
转场时间更短
工作效率更高
运营成本更低
风电发电组一般都安装在高山、戈壁、山口、海边等风能较大周围无遮挡物的地方,道路多为盘山而建的临时通道,狭窄泥泞、缺少维护,在后期风电机组维修的过程中,道路条件更加恶劣。
在时间就是金钱的风电安装和检修过程中,起重机转场能力和转场效率,成为重中之重。
XCA750全地面起重机除了拥有XCA1200和XCA1600使用的全球首创自折叠风电专用臂架,能够实现携带所有作业臂架进行风电场内机位间重载转场。全程无需辅助车辆即可完成作业状态与转场状态的转换,25分钟实现风电臂自折叠,大幅缩短转场时间。
此外,XCA750上还采用了行业首创的机械6轴驱动,动力强劲,重载爬坡能力达到30%。千吨级的大载荷单横臂独立悬架系统,覆盖山区、丘陵等风电路面的转场需求,大幅保证了动力性、承载性,能够适应更复杂的路况,保证转场效率。
XCA750全地面起重机的面世,刷新了风电检维修效率的里程碑,是徐工专注客户价值深度研究,面向行业发出高端技术进取的倡导书。未来,徐工将持续用最安全可靠的产品和技术,推动产业价值链走向高价值发展的可持续健康之路。
2013年以来,下团组是习近平总书记一直坚持的事,是对社会关切的回应,对重大问题的思考,对发展方向的锚定,总是备受关注。
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