发现卓越 卡特彼勒高品质设备是如何“炼”成的？

拥有一台好的工程机械设备是每个从业者的梦想，而一辆好设备的精髓在于出众的品质。作为设备诞生的“摇篮”，生产工厂的精益制造、智能化、自动化、管理水平等软硬件条件都与其出厂设备的品质息息相关。

5月26日和27日，卡特彼勒在徐州工厂分别举办了“土方体验日”和“矿山体验日”活动，邀请不同类型客户近距离体验卡特彼勒的卓越制造体系，通过徐州工厂奇妙之旅，卡特彼勒希望能够让客户近距离感受卡特彼勒的智能制造技术，以及高质量产品在全生命周期中的价值。

发现卓越 卡特彼勒徐州旗舰工厂奇妙之旅

“卡特彼勒徐州工厂奇妙之旅”看点多多

“卡特彼勒徐州工厂奇妙之旅”是卡特彼勒最新推出的客户体验项目，体现了卡特彼勒持续对产品和服务创新、助力客户取得长期成功的坚定承诺。卡特彼勒徐州工厂全新的客户体验项目使卡特彼勒有机会与现有和潜在客户更好地沟通和交流。该活动还是卡特彼勒的一个全新的创新服务形式，为客户创造了一种近距离的互动方式，帮助客户更好地了解卡特彼勒如何依托行业领先的制造能力打造高质量产品，从而实现产品的全生命周期价值。

开启卡特彼勒徐州工厂奇妙之旅

在卡特彼勒代理商的支持下，两天的活动帮助客户更好地了解徐州工厂的精益制造、生产技术、管理体系和人文精神。在卡特彼勒徐州工厂奇妙之旅中，全新更新的参观路线贯穿整个工厂，客户可以近距离观看设备从零部件开始、最终走下生产线的全部过程。体验日亦展示了徐州工厂创新的管理举措和“铸就质量”的品质承诺，同时采取多媒体和互动结合的方式，向客户生动展示徐州工厂正在采用的先进工艺“黑科技”，包括柔性生产线、热处理技术和灵活高效的装配线等。

探访卡特彼勒徐州工厂高品质产品是如何炼成的

匠心打造智能工厂

成立于1994年的卡特彼勒徐州工厂，是卡特彼勒在中国开设的第一家制造工厂。经过二十余年的发展，现已成为卡特彼勒在中国的旗舰制造工厂，在质量、安全、供应链整合、本地管理人才培养等方面表现卓越，堪称中国工程机械行业追求卓越质量和可持续发展的典范。

2015年，徐州工厂开始实施“智能工厂”项目，并于2019年启动精益数字化项目，进入了智能制造的崭新阶段。这些项目旨在通过采用创新管理措施减少资源浪费、提升产品质量、改善员工健康和安全，这些措施包括机加工中心、焊接机器人、超声波探伤、抛丸工艺，以及独特的热处理技术和灵活的制造系统。

卡特彼勒徐州工厂坚持持续8小时的“热处理”工艺，旨在消除焊接时产生的应力。此项工艺可以显著降低焊缝开裂的风险，提升强度和韧性，大大提高了动臂和斗杆的耐用性和可靠性。发运前，所有机械设备必须按照卡特彼勒全球统一的流程，进行在线系统热测试、液压系统清洁度和装配质量检查，确保各系统及零部件以卡特彼勒标准出厂。作为旗舰工厂，卡特彼勒徐州工厂采用最新的数字化和自动化技术，不断提升精益制造水平和可持续发展能力。卡特彼勒也不断将最新技术融入制造和服务之中，帮助客户提升运营和管理水平。严谨的生产管理对于产品各项性能表现（特别是可靠性表现）影响重大，近距离参观生产线对于供需双方信任的建立很有意义。

卡特彼勒企业战略助力客户发展

一直以来，卡特彼勒始终致力于满足客户需求，在产品和服务方面不断创新，助力客户建设更美好世界，帮助客户取得长期成功。

卡特彼勒全球副总裁、卡特彼勒(中国)投资有限公司董事长陈其华接受媒体采访

在产品创新方面，卓越运营成就了卡特彼勒高质量的产品——卡特彼勒在提升卓越运营、供应链效率和可持续增长方面不懈努力。在谈及如何帮助供应商实现价值共赢时，卡特彼勒全球副总裁陈其华表示：“卡特彼勒在中国的本地供应商数量已经从5家增加到现在的400多家。卡特彼勒在产品研发、新工艺、新技术以及同步开发方面给予供应商帮助，持续为供应商提供卡特彼勒精益生产体系和六西格玛等方面的培训。卡特彼勒在中国的很多本地供应商已成为高端的工程机械配套件制造工厂，更有一些企业成功登上全球工程机械的大舞台。”陈其华还表示，在帮助供应商自身成长壮大的同时，卡特彼勒更与供应链伙伴合作，倡导行业的整体质量提升，从而取得长期成功。

通过卡特彼勒旗舰工厂奇妙之旅，客户得以近距离了解跨国制造企业在华发展战略及对中国制造业发展的助力。未来，在中国智能制造崛起，工程机械行业高质量发展之上，卡特彼勒将有力助推中国工程机械行业由大迈强。