日前,第二十二届中国奖评审结果揭晓,中联重科为权人的发明“臂架振动控制方法、控制装置、控制系统以及工程机械(ZL201310642578.2)”荣获金奖。这是中联重科科研成果第三次斩获中国金奖,充分彰显了公司强大的研发创新实力。
该臂架减振技术发明由中联重科副总裁、总工程师、中央研究院院长付玲博士牵头的振动控制研发团队于2013年取得的突破。据介绍,通过该发明技术是大型工程机械精准就位、高效、平稳施工的关键技术,让设备实现“作业稳、就位准、运行快”。中联重科已将该技术广泛应用于核电、风电等重大工程建设、消防应急救援中的起重机、泵车、高空作业、消防车等各类产品。
据了解,长臂架工程机械臂架长度普遍超过80米,导致变形更大、关节更多、载荷更重、振动也更大,普通减振方法不能满足现有大型工程的作业要求。中联重科为攻克此项难题,依托行业唯一的企业国家重点实验室,引进相关优秀专家人才,组建了强大的研发团队。历时4年,研发团队发明了该臂架减振技术,在该技术的加持了,实现了工程机械长臂架的精准、高效、平稳主动减振控制。
以5.2MW风电安装为例,中联重科应用该技术的起重机,将轮毂叶片起吊至167米的高空,并精准就位至塔顶,并实现了4米直径内的90多个螺栓同时全部对准就位,臂架平稳性得到充分保障。
△在风电施工中,中联重科起重机精准吊装作业
目前,该技术应用于中联重科4大系列58款产品,带动了产品全球竞争力的显著提升。
行业专家评价称,该技术的突破与实施,解决了制约工程机械超大型化的核心技术瓶颈,支撑了中国工程机械迈向全球领先,保障了国家战略工程建设的自主可控,为我国打造具有核心竞争力的世界级先进装备制造高地奠定了基础。
据了解,作为国家级科研院所改制孵化的企业,中联重科成立以来一直坚持传承科研基因,深入落实“三高四新”战略实施,以创新精神领跑行业技术发展,以高质量创造运用为牵引,是国家级知识产权示范单位。截至目前,中联重科累计申请达11135件,其中发明4000多件,持续保持行业领先;在布局方面,获得年度发明授权量、授权有效发明数等7个行业第一。
作为我国高空作业机械行业的头部企业,中联重科智能高机增长速度一直稳稳保持领先,销售规模与市场份额均已位居行业前列。
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