【中国路面机械网 原创报道】董总,陕西宝鸡某矿业有限公司负责人,公司初成立使用的就是陕西同力重工的电动矿卡,该公司从2020年4月份起先后购买了11台同力重工的电动矿卡,经过一年多的使用运转良好,尤其是这批电动矿卡良好的节油性能,给董总留下了十分深刻的印象。他算了一笔账:“(电动矿卡)早期,7-10天充一次电,随着施工深入,现在2-3天充一次电,按照当前的情况计算,所有电动车合在一起(共11台)一个月的充电费用也不会超过一万元。而相同数量的燃油车干同样的活儿,一月至少要烧40万柴油。一年下来,光节省的燃油费用就将近500万元,够再添几台电动矿卡了!”董总微笑着解释。
同力重工纯电动矿卡
同力重工是较早从事电动矿卡研发的工程机械企业之一,早在2014年便开始储备三电资源及关键总成资源,其首台电动矿卡于2018年推出。经过数年的不懈探索,同力重工现已形成全系列纯电动业务矿卡板块,主要产品包括增程式电动矿卡TLH90B、混联电动矿卡TLH90C,纯电动矿卡包括60吨级TLE90A/B,70吨级TLE105(充电模式)和TLE105C(换电模式)两种类型。同力重工在非公路用车领域凭借可靠耐用、产品型谱齐全、服务优质高效引领着非公路用车领域的潮流,但纯电矿卡与燃油矿卡有较大不同,在矿卡行业电动化尚处于起步阶段。
同力重工电动矿卡
同力重工总经理助理、技术中心副主任王永认为,纯电矿卡与燃油矿卡相比,有着明显的优势:一是积极响应绿色矿山的要求,做到了零排放零污染;二是噪音低,有效提升了驾乘舒适性;三是具有能量回收功能,强化了辅助制动,没有刹车系统,减少了对轮胎、刹车片的损耗,下坡时具有能量回收功能,可将回收的能量在需要时使用;四是能耗费用低,一台纯电矿卡正常工作一年节省的燃油费用至少在30万元以上。王永表示,纯电矿卡受工况的影响较大,在前期开发中,同力重工选择了相对容易实现的砂石骨料重载下坡工况。电池是工程机械电动化中遇到的比较大的难题,虽然在乘用车和商用车上电池表现比较稳定,但工程机械面临的工况更为复杂,对产品的性能要求更高,在前期三电选型时并没有适合宽体自卸车的电机及动力电池。同力重工通过与供应商进行技术交流,采用双电机解决了电驱问题,与电池厂家合作开发了适用于矿山的动力电池。通过矿区的应用,三电部件在不断的更新迭代,同力重工的产品也在不断的迭代中升级。
董总所在的陕西宝鸡某矿业有限公司是一家砂石骨料生产企业,成立之初便将目光投向了电动矿卡,囿于当时宽体矿用自卸车市场电动化才刚刚起步,一时间难以找到心仪的产品。董总青睐电动矿卡,除了经济因素外,还与其使用燃油矿卡的经历有关。在他看来,使用燃油矿卡不仅燃油消耗大,生产成本高,而且在矿山工作加油也不太方便。同时,燃油车在冬季山区运行时,排气管内排出的未燃尽的火星很容易引发森林火灾,安全隐患较大。
电动矿卡作为一种事物,购买之前是否会有顾虑?董总坦言:“当然会有,购买之前心里的确没底。”为了消除疑惑,董总一方面高度关注电动矿卡市场的发展状况,多角度了解主要企业推出的电动矿卡的技术特点;另一方面他还保留了一部分燃油重卡,以便在电动矿卡出现故障时,能够随时替代。
同力重工电动矿卡产品矩阵
董总最终选择的是同力重工生产的第二代和第三代60吨级的纯电矿卡,在重载下坡工况可充分发挥车辆的能量回收功能,使车辆始终保持在较佳的循环运行状态,充一次电可连续行驶两三天。此外,该电动矿卡保持了同力矿卡一贯以来的高可靠性,故障率非常低,出勤率始终保持在95%以上,其优秀的性能很快便赢得了公司上下的一致认可。
为了确保董总公司产品的正常使用,同力重工派出了包括电力工程师、机械维修师在内的专业技术服务团队跟踪董总所在的公司,为其提供现场服务近一年。董总深有感触地说:“购买(电动矿卡)之前心里没底,有些担心;购买之后运营很好,感觉放心了;现在有他们提供服务,安心多了!”
正在作业的同力重工电动矿卡
由于同力重工的电动矿卡表现十分出色,董总公司同时购置的燃油矿卡已基本上处于闲置状态了。
谈到电动矿卡的应用前景,同力重工总经理助理冀鹏表示,未来3-5年电动矿卡的比例有望达到30%,2022年同力重工纯电矿卡的销量目标希望达到500台。目前,同力重工正在研发电驱桥充电式电动矿卡,希望在提升车辆稳定性和可靠性的同时,将电池的能量密度再提升一倍,以达到即便在复合工况下每天只充一次电的效果。
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