3月7日,东华能源(茂名)烷烃资源综合利用项目一期(I)中的丙烯丙烷分离塔整体顺利吊装就位,设备重达1260吨(包括平台、附塔管线等重量),高108米,直径10米。
作为项目整体吊装最重、最高的一台设备,吊装难度极大。为保证本次吊装的安全、质量和进度,通过对吊装方案的细致核算及层层审批,最终确定采用主吊龙门吊3600吨,中联重科ZCC12500溜尾的整体实施方案。
施工现场,在主吊的牵引下,中联重科ZCC12500履带式起重机作为辅吊相伴而起,吊装锁具牢牢牵住分离塔底部,百米吊臂直刺蓝天,拉出一道钢铁彩虹,重达1260吨的分离塔缓缓升起、移动,整个过程历时9个多小时,分离塔稳稳就位,吊装圆满成功。超大型设备安装难度大,对吊装设备的起重能力,安全可靠性,操控稳定性要求高,此次吊装中联重科ZCC12500履带式起重机凭借硬核实力,起吊速度均匀、平稳,转动、落钩低速轻放,一气呵成,极为高效的作业保障了整个项目圆满完成。
实力出众才能担当重任。作为大吨位履带式起重机的标杆产品,中联重科ZCC12500以组装便捷、起重性能强、吊装高效等特点著称,最大额定起重力矩达16000吨米,超起重型主臂单臂工况,最大起重量1250t,主臂最长102米,最大起重量455t,最大起升高度可达98m;超起重型固定副臂工况,最大起重量为650t,最长臂架组合96米主臂+18米副臂,最大起重量为348t,最大起升高度为111米。主臂和副臂工况均可满足超大型石化吊装需求,整机稳定性和起臂稳定性行业领先,工况适应性强、系统安全保障性高,并且可实现高效的拆装组合,能够有效保证吊装过程安全、平稳、高效。
在能源建设领域,中联重科超级起重机凭借过硬的技术与品质,在石化、煤化工等大型工程,承担着最高、最大、最重的吊装任务,每次吊装都能准确完成。未来中联重科将继续攻坚克难,勇担重任,为祖国重大建设贡献力量,向世界展示中国制造的实力。
2025年8月18日,中联重科与韩国大宇建设(Daewoo E&C)在长沙签署战略合作协议,双方就深化国际工程建设领域合作达成共识。
连云港布里斯托尔港近日,由连云港驶向英国布里斯托尔港的货轮缓缓离岸,在这艘货轮中装载着中联重科智能高机全球最高直臂式高空作业平台ZT。
近日,湖南省工业和信息化厅发布《2025湖南省首台(套)重大技术装备拟认定名单》,中联重科自主研发的90米登高平台消防车成功入选。
近年来,在新国九条市值管理指引以及现金分红新规等政策引导下,提高投资者回报已成为上市公司的必修课,我国资本市场也由此进入重回报的新。
2025世界机器人大会于8月8日至12日在北京举行,本届大会以让机器人更智慧,让具身智能更智能为主题,汇聚了全球机器人领域的顶尖智慧与前沿。
8月5日,在海油工程珠海深水装备制造基地,中联重科ZCC89000超大型起重设备完成了英奇角(Inch Cape)欧洲海上风电项目JK1导管架底段首吊。
近日,中联重科布拉坎仓储中心开业仪式在菲律宾布拉坎省举行。开业后,该网点成为中联重科在菲律宾最大网点,定位为主仓库之一。