近年来,三一国际不断推出智能化掘进装备新品,积极打造智能化“样板矿山”。最新数据显示,目前,三一智能掘进机产品国内市场占有率超过80%,已在全国170多座矿山成功应用。
国内市占率超八成,服务170座矿山
井下掘进作业环境复杂恶劣,数字化建设难度较大。针对行业转型痛点,早在2019年,三一国际就率先推出了以“i系列”智能掘进机和远程集控平台为主的产品生态。
在核心技术领域,三一智能掘进机开发并升级了“可视化远程干预”模式,具有井下环境感知、行走轨迹规划、截割轨迹规划等核心智能化功能。
产品参数方面,三一智能掘进机可实现1000米远程设备操作,位姿及航向误差小于0.1度,断面成型误差小于10cm,截割头定位误差小于50毫米,关键件维护预测准确率85%,整体优势明显,极受市场青睐。
最新数据显示,目前,三一智能化掘进机国内市场占有率超八成,已在山西、山东、贵州、河南、新疆、内蒙古、黑龙江等地打造多座智能化“样板矿山”。
得益于对行业数字化转型的积极贡献,2021年,三一国际荣获中国煤炭工业科学技术三等奖。
自动化使用率过半!客户大量好评
贵州山角树煤矿是国家首批智能化示范建设煤矿,其联合三一国际打造的214运输斜巷智能化掘进工作面,也是首个通过省级验收的智能化掘进工作面。
在大量三一智能设备帮助下,相较于传统模式,214运输斜巷智能化掘进工作面多进尺2.4米/天,人力需求降低约40%,推动山角树煤矿以“减人提效”为目标的智能化建设不断提速。
华烨煤业旗下的4104智能化掘进工作面,同样是山西临县第一个通过验收的智能化掘进工作面。
客户表示:三一智能掘进机开启了当地煤矿开发的“智能化时代”,产品远程可视化遥控、自主截割、断面自动成型等功能实用且好用,推动煤矿效率大幅提升。
据统计,目前,在这些三一打造的智能化“样板矿山”中,智能掘进工作面的自动化使用率超50%,截割作业效率远超熟练工人,真正将“机械化换人、自动化减人、智能化少人”理念落到实处。
三一国际表示,未来,还将根据实际工况需求开发更多的智能化掘进新品,打造更多高标准的“样板矿山”,加快推动行业转型。
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