宝马格：让每一位用户省钱、省心的BOMAP

在2019年的Bauma国际工程机械展览会上，宝马格率先推出了BOMAP系统，引领压实机械领域朝智能、连续、动态压实控制（SCDCC）迈出了第一步。作为一种能安装在智能手机或平板电脑上的应用程序， 宝马格BOMAP智能压实控制系统，兼容了现有同类产品的所有优点，并对未来道路施工压实的可能性做出了精准的判断，成为道路施工的必备神器。

目前，作为压实技术领域的全球领导者宝马格又推出了BOMAP互联系统，进一步强化BOMAP对施工现场的数字化压实控制，让每一位下载BOMAP用户做到省钱、省心。

BOMAP互联系统，可以对整个施工现场的所有压实机械进行连接和数据采集。同时，又具备开放、兼容等特点，在控制和数据采集的同时，其记录的数据也可以输入其他系统。用户随时随地在任何地方，都能直观的进行现场操作和分析。

     省钱，用最少的压实遍数完成最佳的压实效果

通过BOMAP互联系统，可以控制和记录施工项目的整个压实过程。只需简单几秒钟，就能安装在压路机上，当在平板电脑或智能手机上启动BOMAP应用程序后，程序会连接到宝马格设备并注册其参数。

为了使施工方能够对压实数据进行更加系统详细的分析，宝马格已经开放了系统数字接口Joblink，所有与压实相关的数据都会自动记录。如果需要，该接口还能通过蓝牙连接Joblink，除了压实遍数，还能记录压路机的EVIB值、温度、频率和振幅，并将这些数据添加到工作现场的压实文档中。整个施工现场，所有品牌设备都可以联网并共享压实数据，生成整个施工现场的压实地图。同时，针对市中心或天气条件恶劣的工作场所，也可选装精密的天线系统，这样可最大限度地提高了GPS定位精准度，进一步提高压实数据的准确性。

来自所有压路机的压实数据，通过云应用程序实时合并，并在几秒钟内以彩色地图的形式显示在地图上。彩色区域表示工地上所有压路机的压实结果。通过对这种复杂压实过程的简单表示，驾驶员可以看到哪些区域已经完成压实、各区域的压实程度，以及它们在施工路段上的位置。
通过这种方式，BOMAP互联系统可以高效的调配场地上的压路机，以最少的压实遍数实现最佳的压实效果，同时还降低了油耗和运营成本。当多台压路机通过BOMAP互联系统联网后，将使现场施工中的每台压路机的使用效率提高到最高。

     省心，实现施工现场的远程控制

基于云服务的BOMAP互联系统，可通过网络进行远程控制和数据访问，用户可以在任何地方随时查看压实过程。比如，施工负责人无论在何地都可以随时跟踪施工项目的进展，并对出现问题采取及时的纠正措施。

BOMAP互联系统为BOMAP中不同项目的并行规划创造了完美的条件，包括施工现场规划。借助3D规划数据和最新的在线地图数据，可以指定现场的所有相关核心参数，并详细规划施工过程。定义各自的工作区域，根据任务（压实遍数或土壤密实度值）设置压实参数，将工地上部署的压实机器连接到项目并显示出来。

最终的项目任务，通过简单按下按钮的方式，传送到压路机驾驶员、工地现场负责人和项目经理的平板电脑上。施工过程中的变化或项目计划的微调，也可以通过按下按钮的方式，实时传送给所有参与者。

BOMAP互联系统可作为BOMAP系统的扩展，可以从宝马格获取，也可以通过遍布全球的宝马格经销商网络提供。当作为软件许可协议购买时，该系统提供了一个非常便捷的入口以连接全球智能、连续、动态压实控制系统（SCDCC）。已经拥有了基本来自不同制造商的机器可以通过BOMAP互联系统联网，因为它是一个开放系统，这意味着所有记录的数据也可以输入其他系统硬件（天线、平板电脑支架和Joblink）的客户不需要额外的设备。BOMAP互联系统为BOMAP中不同项目的并行规划创造了完美的条件，包括施工现场规划。通过BOMAP互联系统，来自所有压路机的压实数据通过云应用程序实时合并，并在几秒钟内以彩色地图的形式显示在地图上。

BOMAP互联系统作为一个开放的平台，设备在完成安装连接后，程序将连接到机器界面并注册其参数，不同品牌的压实机械都将及时的把所有记录的数据输入并保存到BOMAP。同时，BOMAP互联系统对整个施工现场的所有压实设备进行联网控制和压实数据记录，所有记录都以云解决方案的形式出现，用户在任何地方都能对施工现场进行直观的操作和分析。

制造业的数字化转型是一条漫长的道路。对设备进行智能化改造，通过远程接入来改善客户体验和提高售后服务，是工业物联网技术在产品生命周期后半段的应用。宝马格作为数字化压实领域的引领者，其数字化战略的推行从21世纪初推出的“沥青压实专家”- ASPHALT MANAGER系统开始，就一直没有停下脚步，强大的BOMAP数字化智能压实控制系统，在未来将有更多惊喜带给每位用户。