近日,在蓝天白云的辉映下,中联重科2HZS120R高原型集装箱搅拌站正式交验葛洲坝集团,标志着中联重科为其在四川甘孜州理塘县打造的10条高原搅拌站生产线全部投产。
据悉,理塘县整体海拔4000米以上,是世界上最高的城镇之一,一系列极端自然条件,成为搅拌站“持续稳定生产”必须面对的难题。海拔越高,空气密度越低,换热能力也越低,中联重科高原型集装箱搅拌站核心部件配置了高原型电机,散热快、绝缘性能好,安全高效;控制系统则配置高原型工控机,散热快,可靠性更高。
另外,面对低气压,配置了高原型空压机,排气量最高可达到3m³/min,满足海拔5000米使用要求。高寒高温差的气候条件下,为管路和外加剂储仓设置保温装置,防止外加剂冷凝结晶。针对大风天气多的条件,外封装采用1.2mm集装箱镀锌压型板制作,抗风能力可达到12级。
中联重科搅拌站研发工程师表示:“除了硬件配置,我们还开发了满足高铁2.0信息化系统要求的专用控制系统,并搭载行业唯一的数字化调试系统和视频黑匣子功能,实现混凝土质量全程监控、可追溯,确保产出混凝土的优质和稳定性。”
与此同时,中联重科为葛洲坝集团量身定制了智慧商砼ERP系统,覆盖销售、生产、财务、采购仓储四大核心模块。中联重科ERP项目负责人介绍称:“从源头的生产任务获取,到站内原材料管理、生产管理、运营管理,再到车辆协同管理,我们提供了全流程的智慧解决方案,运用数字化手段,将地磅、生产设备、实验室、调度室、配件仓库等部门联动起来,提高了运营效率,降低了人力成本,得到了客户的极力称赞。”
为保障工程进度,使设备快速投产使用,中联重科各个团队在每个环节都力求极致。从全面的统筹部署、高效专业的方案设计、紧锣密鼓的备货发货、精心周全的人员配置到攻坚克难的现场安装,无不超额完成了预期。
创新的“模块化”设计更是一大亮点,减少了装拆工作量,降低了安装难度,极大地缩短了安装周期。融合分布式控制技术,将计量、搅拌等核心功能单元集成模块化,外封与框架一体模块化,实现积木式安装,安装周期行业最短。各模块间通过可拆卸螺栓连接,便于运输,项目竣工后还可快速转场、重复利用。
稳定生产、智慧管理、快速安装……中联重科携手葛洲坝集团为高原搅拌站完美打样,凭借着出色表现成为一道道靓丽的风景线。未来。中联重科将继续履行重器担当,为国家重点工程建设不断贡献磅礴力量。
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