智能产品,智慧工厂
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不止于研发、制造、生产端
徐工数字化探索的触角
不断向全场景施工领域延展
近日
徐工推出吊装设备运营管理平台
这代表工程机械行业
在工地智能化管理方向
迈出里程碑意义的坚实一步
智慧工地,真的要来了!
多年潜心研发,织密管理“神经”
长期以来,工程施工项目面临设备运行监管难、项目情况监管难、安全作业监管难等“管理痛点”。
作为全球三分之一起重机设备制造商,徐工紧跟国家重点工程、重大装备的前沿趋势,数年前就针对智慧工地解决方案展开深度研发。
聚焦石化、城建、桥梁等集群施工场景,徐工导入大数据分析、云计算、AI人工智能、BIM模型、物联网等先进技术,形成了数字化的解决方案,在行业内率先投入使用,实现人、机、料、法、环全要素管理由粗放向精细,由被动向主动转变,为项目安全保驾护航。
徐工吊装设备运营管理平台的导入,让“云监工”成为常态。简约明了的远程控制大屏,精准勾勒出项目主体的“脉络筋骨”,实时视频和数据不断更新,工地如同长出“眼睛”“耳朵”“鼻子”,看得见全景、听得见声音、“嗅”得到隐患,真正实现“耳聪目明”。
万条数据采集,武装智慧“大脑”
不管多大规模的工程、多少品类的设备、多严的管理规范......在导入吊装设备运营管理平台后,在建工程犹如头顶“金钟罩”:
整个工程项目中数百甚至上千台不同类型、不同品牌、不同年限设备的运行状况被实时掌控,控制中心大屏也可实时调取每台设备状态,如施工位置、开工情况、详细的作业数据。
比如,聚焦项目施工作业零伤亡的管理目标,运用数字化技术打造的设备运营安全管理系统,实现施工设备运行数据采集1000余项,在设备超载、防碰撞、防侧翻等数据分析模型上发力,超载预警精度进一步提升,预警覆盖率100%,防侧翻预警精度升级至98%以上。
除此之外,在设备健康管理方面,系统主动推送保养提醒和故障预警给车主,降低设备故障率50%以上。利用AI生物识别、神经网络算法、边缘计算等技术,实现作业设备周围360°、30米距离生物识别实时预警,竖起守护安全的屏障。
数字化技术成为引领新一轮科技革命的主导力量,由传统企业向数字化企业转型犹如箭在弦上,徐工紧抓新科技带来的时代机遇,以需求为导向,打通研发、制造、生产、应用全链条数字化通道,赋能中国吊装、中国制造、中国建造更高质量发展。
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