中联重科履带吊助力华龙一号全球首个三层环段组合钢衬里模块成功吊装

近日，由中核二二及中核机械工程共同承建的海南昌江核电4号机组钢衬里模块三顺利吊装完成，这是华龙一号全球首个三层环段组合钢衬里模块成功吊装。承担此次吊装任务的正是中联重科ZCC32000履带式起重机。

▲海南昌江核电4号机组钢衬里模块三吊装吊装视频集锦

本次吊装的钢衬里模块三由三层筒壁拼装而成，内直径46.8米，总体高度14.94米，总重量约176吨，创造性采用三层钢衬里筒壁（筒壁4段、5段、6段）一次拼装、吊装，系全球首次在华龙一号堆型中应用实施，突破了传统两层筒壁钢衬里的分段模式，直接跨越了一层钢衬里施工工期，减少了高空吊装、焊接等工作量，大大提升了钢衬里施工安全质量水平。

▲海南昌江核电4号机组钢衬里模块三吊装

为了确保项目顺利进行，在前期施工过程中，项目管理团队积极创新模块化拼装技术，反复测算验证，在保证原设计分层要求前提下，充分利用ZCC32000履带式起重机优秀的转场功能，实现现场吊装站位的准确度，充分把握施工现场条件，跳出两层模块组合的固有模式，创新实施三层环段组合钢衬里模块技术。统筹兼顾了4号核岛钢衬里PSC支架预装的重大改进，实现了钢衬里施工的全模块化，有效确保内壳施工周期与钢衬里拼装周期相匹配，开创了业内三层钢衬里组合模块的先例。

▲海南昌江核电4号机组钢衬里模块三吊装

11月5日凌晨，夜幕低垂，海南昌江核电工地上灯火通明，现场所有的人员、设备都枕戈待旦。在最后一遍检查无误后，现场总指挥下令开始吊装。ZCC32000缓缓启动，巨大的钢衬里模块随着起重机大臂的升起慢慢离开地面。经过起吊、变幅、行走、对中、下降，实现与模块二精准对接，这标志着4号机组反应堆厂房内壳筒体施工进入更多层连续施工，为更高效组织施工、更好保证筒体混凝土施工质量创造了有利条件。

▲2021年9月海南昌江核电3号机组钢衬里模块二吊装

ZCC32000履带吊一直伴随着海南昌江核电一起成长：2021年7月完成了“华龙一号”钢衬里模块一的首吊，同年9月完成了钢衬里模块二的吊装任务；2022年3月完成了3号机组首台安注箱的吊装，同月底又完成了3号机组钢衬里模块四的吊装任务。在无数个日夜里，ZCC32000履带式起重机见证了海南昌江核电站的日暮晨昏。

▲海南昌江核电4号机组钢衬里模块三吊装

此次节点的顺利实现，是中核二二、中核机械工程深入贯彻落实党的二十大关于核电技术创新要求，积极践行中核集团“三位一体”战略目标和中国核建“2345”发展思路的具体体现。在核电建设领域，中联重科始终保持着对超大吨位起重机设备研发、供应。打造尖端、智能化设备，持续助力我国核电事业的蓬勃发展。