一提起打造整条生产线,相信不少人都开始皱起眉头:“整线出品稳定没话说,但建设周期长,投入消耗大。那,有没有两全其美的解决方案呢?”当然有,今天就带大家来到菲律宾第二大城市宿务,看看我们是如何高效率打造砂石骨料生产线的吧。
项目档案
建设时间:2022/11/24
项目地点:菲律宾·宿务
项目工艺:SZ1360给料机+SJ1200颚式破碎机+SG260S单缸液压圆锥式破碎机+SCH4000多缸液压圆锥式破碎机+2SS2570成品筛分机&成品水洗筛
项目产能:300吨/小时
项目进料:玄武岩
出料成品:0-5mm, 5-10mm,10-20mm,20-40mm
其他构成:头破破碎锤; 模块化标准钢构基础与输送机; 整线自动化控制系统; 污水处理系统
韶瑞定制:整线工艺、流程及布局设计;安装调试;现场运营定制培训
01
因地制宜
根据现场的实际情况和客户的生产要求,生产线的布局设计充分利因地制宜,采用阶梯式现场布置,合理利用空间,同时也降低客户建厂投资成本。
02
设计灵活
该项目采用3段破碎设计,通过灵活可调的接料与分料斗设计,实现开路与闭路生产工艺灵活切换,充分发挥 SCH4000多缸液压圆锥式破碎机的优势,成品粒型明显优于当地同类生产线。
同时生产线配置成品水洗筛,大大提高了成品级配质量及生产线环保优势,奠定了客户在当地市场的竞争优势,实现项目投资回报率最大化,成为当地骨料生产的标杆项目。
03
模块化安装
生产线采用韶瑞重工自主研发的模块化标准钢构基础和输送机产品,到场后进行“搭积木式”安装,现场无需任何加工改造,即搭即用,大大降低了安装难度,提升安装效率,仅需30天就能达到生产线联动测试。
04
自动化
生产线采用工控机自动化与手动控制系统控制,完备的工艺参数检测功能,可进行自动化调整、优化主机设备参数,实现实时的产能自动化调整,同时配备行业使用最优的安全仪器与连锁功能设计,在实现产能最大化的前提下提供最大的安全保障。
05
降低运营成本
生产线的物料转接部位采用特殊结构设计,并且增加高性能耐磨衬板,降低客户运营成本。
生产线关键位置配置CCTV监控及远程检测系统,可实现后台远程网络端口监测,实现“零距离”随时了解生产线运行情况及各设备主要参数,远程监测各电气控制设备,准确排除电气参数异常,并根据客户要求远程更改并编辑相应自动化程序系统的程序逻辑,实时优化生产运营。
据悉,该项目目前运行顺利,我们也将继续跟踪该项目的运营,努力实现“定义全球骨料中端市场,驱动客户成功”。
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