韶瑞海外行 | 30天！韶瑞重工模块化安装在菲律宾打造高效低耗生产线！

一提起打造整条生产线，相信不少人都开始皱起眉头：“整线出品稳定没话说，但建设周期长，投入消耗大。那，有没有两全其美的解决方案呢？”当然有，今天就带大家来到菲律宾第二大城市宿务，看看我们是如何高效率打造砂石骨料生产线的吧。

项目档案

建设时间：2022/11/24

项目地点：菲律宾·宿务

项目工艺：SZ1360给料机+SJ1200颚式破碎机+SG260S单缸液压圆锥式破碎机+SCH4000多缸液压圆锥式破碎机+2SS2570成品筛分机&成品水洗筛

项目产能：300吨/小时

项目进料：玄武岩

出料成品：0-5mm, 5-10mm，10-20mm，20-40mm

其他构成：头破破碎锤; 模块化标准钢构基础与输送机; 整线自动化控制系统; 污水处理系统

韶瑞定制：整线工艺、流程及布局设计；安装调试；现场运营定制培训

01

因地制宜

根据现场的实际情况和客户的生产要求，生产线的布局设计充分利因地制宜，采用阶梯式现场布置，合理利用空间，同时也降低客户建厂投资成本。

02

设计灵活

该项目采用3段破碎设计，通过灵活可调的接料与分料斗设计，实现开路与闭路生产工艺灵活切换，充分发挥 SCH4000多缸液压圆锥式破碎机的优势，成品粒型明显优于当地同类生产线。

同时生产线配置成品水洗筛，大大提高了成品级配质量及生产线环保优势，奠定了客户在当地市场的竞争优势，实现项目投资回报率最大化，成为当地骨料生产的标杆项目。

03

模块化安装

生产线采用韶瑞重工自主研发的模块化标准钢构基础和输送机产品，到场后进行“搭积木式”安装，现场无需任何加工改造，即搭即用，大大降低了安装难度，提升安装效率，仅需30天就能达到生产线联动测试。

04

自动化

生产线采用工控机自动化与手动控制系统控制，完备的工艺参数检测功能，可进行自动化调整、优化主机设备参数，实现实时的产能自动化调整，同时配备行业使用最优的安全仪器与连锁功能设计，在实现产能最大化的前提下提供最大的安全保障。

05

降低运营成本

生产线的物料转接部位采用特殊结构设计，并且增加高性能耐磨衬板，降低客户运营成本。

生产线关键位置配置CCTV监控及远程检测系统，可实现后台远程网络端口监测，实现“零距离”随时了解生产线运行情况及各设备主要参数，远程监测各电气控制设备，准确排除电气参数异常，并根据客户要求远程更改并编辑相应自动化程序系统的程序逻辑，实时优化生产运营。

据悉，该项目目前运行顺利，我们也将继续跟踪该项目的运营，努力实现“定义全球骨料中端市场，驱动客户成功”。