智改数转赋新能 | 徐工铲运数字化质量管理体系显成效

2023年江苏省政府工作报告中提到，要抢占数字经济这一关键赛道，打造“数实融合第一省”，作为江苏省唯一的千亿级国有装备制造业和徐州市“343”创新集群的第一产业，徐工致力在产业数字化、数字产业化和“智改数转”方面走在全省全市最前列，当好“排头兵”和“领头羊”。

提质增效 赋能质量管理系统

徐工铲运以“十四五”战略为指引，以“五化”转型升级为目标，以市场和客户需求为导向，聚焦核心产品、核心技术、核心零部件，持续提高产品竞争力。从企业全价值链、全生命周期角度出发，建立了数字化、信息化的质量管理系统（QMS），为“研发、采购、制造、营销、服务”提供全过程、多维度、立体式的质量管理。

徐工铲运现投入开发了ERP、PDM、MES、CRM、物联网等系统，已具有良好的信息化基础，但在质量管理上还存在数据滞后、产品质量追溯信息的效率和准确性不高等现象。因此，打通质量管理数据链“最后一公里”，构建质量管理统计分析、在线监控预警及改进协同平台迫在眉睫。

搭平台创模式 推动体系建设

徐工铲运重构数据体系、优化梳理流程、多系统集成，实现对产品质量全生命周期内管理的系统化、精准化、高效化。

通过质量保证体系业务流程的优化、固化，构建规范化和流程化的协同质量管理信息化平台，全面提升质量业务管控能力和水平。

各级质量目标的自动计算与可视化预警及管理，为决策层提供必要的数据支撑。对研发、供应商、进货、零部件及整机制造过程、售后等产品实现全流程和全过程质量的监控、管理、统计及分析，实现了全生命周期的质量管理。

数物融合 迈入“数”时代

应用技术整合质量管理资源、优化质量管理流程，徐工铲运实现质量信息的快速传递、响应与科学分析，让质量信息为各层次的质量决策提供可靠依据，成为提升质量管理水平的关键所在。

质量管理系统通过与PDM、SAP、DSC等十大系统集成与交互，进一步提升质量管理效率，破除“信息孤岛”问题。系统间的集成与交互实现技术文件的接收、研发评审质量管理、图纸工艺性审查管理和技术变更的管理；实现对供应商准入及质量专控的穿透管理和进货质量的严格管控；实现对市场质量问题的收集、统计与分析以及对制造全过程质量自动化在线管控、预警、动态统计与分析，实现质量追溯的高效、精准。

目前，徐工铲运质量管理系统现已涵盖了质量相关的16个业务模块，159个业务流程，质量管控的可视化率达到100%，技术变更执行效率提升了55%，检验任务派发精准率100%，检验人员工作效率提高了22.5%，进一步达到降本增效的目的。

徐工铲运

将持续推进“五化”产业转型升级

推动数字信息技术与生产经营深度融合

向“智”出发，全“数”前行！