8月6日,新华社高质量发展调研行走进三一重工长沙园区的18号工厂,探索这个“智慧厂房”实现“一张钢板进 一台泵车出”的奥秘。
18号工厂占地10万平方米,是工信部首批智能制造试点示范工厂,其生产的泵车、拖泵、车载泵等产品的全球市场占有率连续多年稳居第一,助力三一重工成为“世界泵王”。
8月的长沙闷热难耐,但在干净整洁的厂区内,见不到挥汗如雨的工人,取而代之的是不同类型的工业机器人在生产线上各司其职。
遍布工厂的1540个传感器和200台全联网机器人每天产生超过30TB的大数据,让工厂的生产情况具象化。
在18号工厂,一台泵车的生产过程实际上就是一张钢板的自动化“旅程”。从原材料进入工厂开始,就有一张专属“身份证”,由“工厂大脑”全程智能调度,实现“一张钢板进,一台泵车出”的智能制造全要素落地。
近日,在内蒙古能源集团准大电厂2×100万千瓦煤电一体化扩建项目中,SAC24000T、SAC5000C8-8、STB1600T6等多台三一起重机正。
5月14日央视财经《经济半小时》栏目报道传统制造变形记:数智工厂 点绿未来探访三一18号工厂与智联重卡产业园如何通过数智赋能焕发新机三。
项目名称长深高速公路连云港至淮安段扩建工程(连淮高速)业主单位江苏省交通工程建设局施工单位江苏常鑫路桥集团三一参与设备SLZ5000原再。
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