自动化终检
让机器把关质量
在智能自动化终检设备加持下
节省生产成本,提升产品合格率
减轻检验工作的劳动强度
多工位旋转工作台
实现零件5个表面位置的缺陷检测
单件节拍仅14秒
UR机器人
自动上下料,替代人工
每天4800件,消除漏检失误
机器视觉+AI
精准识别0.05mm微小外观缺陷
识别率99%,降低误判、错放风险
可视化的界面显示
实时显示检测状态
缺陷类型和位置
各种信息清晰明了,方便查看
全过程追溯
产品制造有迹可循
从工单下发到包装入库再到逆向追溯
实现计划、仓库、生产信息及时共享
各工序自动报工和完工
降低人工操作的复杂性和难度
利用AGV在线收料,自动入库
生产全过程实时监控
生产关键过程参数和产品特性
自动采集、储存、处理
不合格品管理电子化
减少纰漏,节省人力,提高效率
健康监控
创建磨削新标杆
与业界龙头企业共同开发
机加关键设备磨床健康监控
可以及时发现
加工过程中出现的问题
提升质量与产能
创新驱动 科技赋能
近日,「2025-2026美世中国DEI先锋企业评选」获奖企业榜单揭晓。康明斯中国凭借在多元(Diversity)、公平(Equity)。
在德国慕尼黑举行的Bauma工程机械展上,康明斯展示了新一代15升非道路发动机。X15是康明斯面向未来推出的多燃料重型发动机平台。
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近日康明斯在华发展50周年主题活动上发布了50项零碳目标战略项目覆盖研发、技术创新、生产运营减碳及社区合作等多个领域展示了康明斯践行双。
喜报!近日,一台来自广州致高物流有限公司,配装康明斯X13发动机的梅赛德斯-奔驰Actros C卡车解锁了百万公里成就,成为其本土化产品中首。
康明斯电力项目团队克服了项目交付时间短,电力系统控制复杂等困难,顺利完成机组及整个电力系统的调试工作,按时将可靠的电力系统交付数据。