伴随着振奋人心的轰鸣声和钻孔声,徐工XKY270E在采钻场试验成功,标志着国内首台远程操控智能牙轮钻机正式上线运行。
XKY270E的研发是徐工经过数年技术积累与沉淀,深耕智能化战场的破题之作。作为矿山“钻爆、挖装、运输、破碎”开采环节中的“龙头”工序,机械本身的好坏直接影响着后续环节的作业效率与质量,对工艺有着极高的要求。
技高一筹,激活发展强动力
上世纪80年代,凿岩爆破代替了最初的人工挖掘,随着牙轮钻机等大型机械的相继出现,采矿业逐渐从技艺走向工程科学。徐工XKY270E牙轮钻机的诞生,刷新了未来的矿山建设和实现方式,为矿山的智能开采提供无限可能。
该设备穿孔直径可达251-270mm,钻孔可变角度为60-90°,最大钻孔深度53m,采用钢板焊接式的双输出电机,提升散热效果;具备支腿自动调平、自动钻进、故障诊断辅助、远程驾驶、布孔引导、地址模拟分析等功能,高质量保证矿区作业的安全性和高效率。
同时搭载经过数十年市场验证,兼具实力与口碑的徐工70吨级矿用挖掘机底盘,坚硬牢固、稳定可靠。此外,多元的智能化选择从不同方位满足客户需求,可诊断故障监控作业参数,实时记录并提醒异常,延长器械使用寿命,满足客户多样化的施工需求,实现矿山机械成套化的一站式解决方案。
最强大脑,点燃增效新引擎
“数字”给智慧矿山建设带来了全新变化,让无人化矿山建设的梦想照进现实。据悉,XKY270E牙轮钻机目前已累计钻进7000多米,运行稳定,赢得了矿方一致认可。
“原来我们在现场作业,粉尘较多噪音较大,危险系数也高。如今在操控室内可以远程遥控操作这台设备,极大改善了我们的作业环境,太智能了。”工作十多年的老钻机师傅感慨道。
运筹帷幄之中,决胜千里之外。XKY270E牙轮钻机充分利用信息化、数字化共享,发挥5G网络低延时的优势实现现场图像与操作指令的远程交互,完成远距离的遥控驾驶。此外,从发号施令到设备响应时间控制在50毫秒以下,能够提供精准快速的远程控制服务,创造无人化施工环境,保障操作人员安全。
工欲善其事,必先利其器。智能化为牙轮钻机装上了“最强大脑”,依托数字化体系和智能化平台,徐工抢占“智”高点,跑出加速度,坚定不移恪守产业“高端化、智能化、绿色化、服务化、国际化”转型升级方向,为绿色矿山、智慧矿山持续发展提供有力支撑。
交通天下、创新引领——由交通运输部主办,中国国际可持续交通创新和知识中心(国际中心)、交通运输部科学研究院(交科院)承办的第十五届。
国庆假期即将来临除了游山玩水那自然是抢抓施工机遇了俗话说金九银十黄金季徐工挖机来助力XE205GH作为中挖标兵绝对是您致富路上妥妥的神器。
交通天下、创新引领——由交通运输部主办,中国国际可持续交通创新和知识中心(国际中心)、交通运输部科学研究院(交科院)承办的第十五届。
作为一个历史悠久的现代化国家,意大利本土工业化水平极高,对于工程机械产品要求也非常苛刻,除了发动机要满足欧五排放标准之外,还需要机。
为深入了解市场需求,推动徐工汽车全球化战略布局,2023年9月,徐工集团副总经理、徐工汽车总经理、党委书记夏泳泳率领考察团队进行了一次。
亲爱的吊友们,好消息来了!备受大家关心油耗查询有结果啦~今天为大家隆重介绍今日之星——LRC型物联网终端这款设备采用了先进的物联网技术。