日前,国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》。《行动方案》明确了实施设备更新,推进重点行业设备更新改造,推动消费品以旧换新,实施回收循环利用等5方面20项重点任务。
以能效为牵引推动大规模设备更新,支撑重点领域节能改造,不仅是绿色经济、循环经济发展的重点方向,也是企业增强核心竞争力、提升整体经济运行效率的长远发展趋势。
作为绿色循环建材整体解决方案服务商,南方路机为建材企业提供节能减耗、设备升级更新新思路。
对于建材企业而言,大型工业设备更新、全套换新成本高,在当前经济形势下这无疑大大提高了企业的生产成本。但设备在经过长期使用后,已无法满足现有生产与需求。既要提升设备性能,满足产能需求,又要节省成本实现降本增效,设备改造无疑是一个不错的选择。
改造中的营台实业沥青生产场站
改造案例台湾新竹营台实业股份有限公司沥青搅拌设备改造
设备情况:原有一台沥青搅拌设备已使用超过30年,设备老旧,热损高、能耗高;一台沥青原生设备、一套整体式沥青混合料搅拌设备;上料系统老旧。
改造情况:30年老设备的改造以提高设备运行效率为目标,对热系统及除尘等环保功能进行改造升级,改造后热损更低、能耗更低,作业现场更环保;再购买一套南方路机沥青混合料热再生设备,对既有的原生设备进行升级改造,使整机具备沥青再生功能,带来良好的环境效益与经济效益;通过后场上料系统的改造,解决了企业场地小、砂石骨料存放及扬尘等问题,并提升自动化操作水平。
作为产品设备生产和使用大国,各类生产设备能源消耗高,一些设备能效水平偏低,在全球低碳绿色发展大背景下,改造升级已成必然趋势。
改造案例揭阳大南海展鹏混凝土有限公司商混生产线改造
设备情况:原有商混生产线已使用多年,存在整体性能差、功能不足、故障频发、高度依赖人工等多种问题,难以满足当前生产任务的要求。
改造情况:原来的三方旧主机改为南方路机四方双螺带搅拌主机,从根源上解决了困扰客户多年的抱轴问题;改造前展鹏一天最多只能生产1000多方的料,改造后一天能生产3000多方料。上线了南方路机后场全自动上料系统并做了全包封,后场全自动上料系统可避免上料过程中装载机产生的噪音和粉尘,节省人工及装载机使用费用,提高了安全系数。“既利当下,更利长远”。在推动先进产能比重持续提升的情况下,让废旧资源得以循环利用。南方路机坚持以市场需求为导向,从设备换新,到产能焕新深耕产业发展。南方路机也将不负众望,为更多企业提供个性化定制升级改造新思路,助力企业提升竞争力,为实现绿色环保、循环经济目标,贡献一份属于自己的力量!
机制砂作为传统天然砂的重要替代资源,其广泛应用已成为行业发展的必然趋势。许多企业通过引进机制砂设备来满足生产中高质量骨料的需求。
5月19日,长安大学工程机械学院党委副书记雷剑、电子与控制工程学院党委副书记高婷婷一行,到访南方路机,就深化校企合作、拓展学生实习就。
余泥渣土作为工程建设的副产品,与日俱增的产量已成为困扰城市发展的一大难题。近年来,众多环保企业纷纷投身渣土资源化处理领域。
在工程机械行业有人说一年入行,五年懂行,十年成王一万小时定律,才只是开始而在南方路机学院完善的课程体系培训与工程师前辈们经验的倾囊。
5月16日,2025全球工程机械50强峰会在长沙隆重举行。本次峰会以聚焦产业时局·引领未来增长为主题,聚焦中国工程机械海外市场持续拓展。
5月16日,东方雨虹2025年度供应商大会在广东惠州隆重召开。本次大会以协创新局,智链全球为主题,汇聚全球300余家核心供应链企业。
近日,中国台湾一家知名沥青混凝土生产公司再度携手南方路机,引进并正式投入使用南方路机自主研发的机制砂粒度粒形检测仪、粗集料3D粒度粒。
在双碳战略与无废城市建设的双重驱动下,公路建设的发展转型被赋予更高要求。2025年5月。