厚植新质生产力，积蓄发展新动能——书写智能化、信息化、绿色化晋塔转型跨越新篇章

千帆竞渡、百舸争流。加快发展新质生产力，是晋塔向着高质量发展的必由之路，更是不辱使命的应有担当。

01

一心为国，勇挑科技创新之“梁”

技术创新是发展新质生产力的核心要素。

作为中国传统制造产业的“老字号”“常青树”，公司始终坚持核心技术与智能制造等领域的科技创新。

​

从1972年的第一台铆结构TC2-6塔式起重机；到1980年建成定型组合钢模板流水线，获山西省“优质产品奖”，成为国家建设部32家定点生产钢模板的企业之一；到1985年首台RHS建筑用人货升降电梯试制生产；

到20世纪90年代，逐步形成能够批量生产钢模板、塔机、升降机、搅拌机等多种型号系列产品的新局面。

看今朝，我们坚持以客户为中心，以市场为导向，取得多项国家实用型新型、发明；创新研发新品，推进超大型平头塔机开发，完成塔机模块化整合，持续扩大产品的应用工况；完成无人智能化施工升降机、智能货运施工升降机的研发；研发第五代附着式升降脚手架，扩大产品种类，丰富客户选择，推动逐步向新领域延伸，以核心科技打造产品竞争力，晋塔产品凭实力“破圈”，在项目建设中获得客户一致好评。

先后通过国家高新技术企业、省级“专精特新”中小企业、市级企业技术中心认定；新区项目被国家工信部列入智能制造示范工厂名单，取得国家级试点示范优秀案例奖励，获得省级数字经济发展专项资金（第二批）支持。

可以说，晋塔七十年发展史是一部中国工程机械行业的改革创新史。

02
一心争先，奋进高质量发展

绿色和可持续是发展新质生产力的本质要求。

用新技术改造提升传统产业，以新质生产力要素赋能传统产业转型升级，公司坚持高起点规划、高标准设计，对生产系统进行整合，引进国际领先的机器人自动化生产线设备，260余台（条）产线设备，设备投产率达97.3%，实现产品从下料、组对、焊接、涂装、转运等全流程制造环节的自动化、智能化。对生产系统进行整合，加强生产工序衔接，统筹规划生产任务，采用分区制、小班组等生产组织方式，提高效率，提升产能。

产业智能化制造和全业务数字化转型升级，实施了信息化（一期）项目工程，在多个功能板块，实现了MES系统试运行；持续深化新中大i8系统和筑服云平台等信息系统的集成应用，完成了建投集团全税种管理系统上线，优化了租赁管理系统，开发了晋塔云资料平台等；以信息化建设为契机，对标先进企业，创新管理模式，标准化工作流程，在成品库管理、物流管理、到货管理等业务板块引入了信息化模块，错发漏发得到了有效控制。

建成高标准智能粉末涂装生产线，无污染、重复利用率高，实现VOC（挥发性有机化合物）零排放；经T——MAS废水处理系统处理，实现一级达标排放；焊接烟尘经有组织收集处理达标排放，为建设绿色、节能、健康的社会环境以及助力“碳达峰”“碳中和”目标发挥积极作用。

推动质量、效率、管理深刻变革，企业进入全面创新与升级的高质量发展阶段。

03
一心实干，勇做市场弄潮儿

中国企业“走出去”，成为推动新质生产力发展的加速器。

公司狠抓市场开发，深入践行“深耕省内，布局全国，拓展海外”的经营理念，集中整合资源，重塑经营结构，形成了以市场业务中心为统领，各区域公司为载体的经营新格局；加速融入粤港澳大湾区、成渝双城经济圈、长三角等热点增量区域。

积极开展安全质量万里行活动，售后服务人员与客户从设备定位、选型以及进场计划等方面积极对接沟通，入场后，及时了解设备运行状况，不定期为相关设备开展专业的全方位检查，专业贴心的服务获得了客户高度肯定。晋塔产品先后参与建设北京雄安新区、四川天府站、广东阳信高速、潇河国际会展中心、武宿机场三期改扩建、晶科新能源等省内外标志性项目建设。

加大海外市场战略规划，设立海外业务部，完善了海外出口相关手续，建立跨境电商平台，产品通过了欧盟CE认证和海关联盟EAC认证，具备了独立开展自主出口业务条件；产品销往土耳其、尼泊尔、乌兹别克斯坦、印尼等国家，海外业务实现新突破。春潮澎湃启新程，扬帆奋进正当时。公司将持续培育新质生产力投身战略新兴产业和未来产业塑造发展新动能、新优势以新气象、新作为推动工程机械领域高质量发展