细过发丝的钻头、打印人体植入物，快来解锁山特维克的创新玩法！

创新是山特维克的基因，我们不仅善于利用自身优势推陈出新，也善于吸纳创新能力极强的新成员，还在通过多种方式支持创业团队一起创新。今天，就请大家跟随小克来看看，我们又解锁了哪些创新玩法！

小身材大能量

用精密刀具进军医疗行业

如何才能生产出比人类头发丝还细的钻头？这可难不倒山特维克。

山特维克旗下的Sphinx Tools公司就能出色的完成这一任务，所生产的最小微型钻仅有0.03mm，而人类头发的直径一般在0.04－0.09mm。Sphinx Tools是世界上最知名的精密切削刀具制造商之一，主要面向医疗、汽车、航空航天等行业的全球客户设计、制造和销售精密刀具，特别是在医疗行业，Sphinx Tools的精密刀具正发挥着越来越重要的作用。

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凭借专业体系，打造高精度刀具

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在医疗领域，精度至关重要，若想要制造进入人体的医疗工具需要许多特定的专业知识。Sphinx Tools与医疗领域的众多器械公司保持着良好的战略伙伴关系，具有制造精密刀具的专业知识体系。

为了保证制造过程符合客户的精确要求和严格规定，Sphinx Tools会根据客户指定的材料、公差、硬化、电解抛光、激光打标、甚至包装要求，来打造所需的刀具，确保万无一失。Sphinx Tools还拥有经过认证的洁净室，以满足客户对部分刀具进行无菌包装的需求。”

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定制化生产，符合标准规范

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医疗行业对切削刀具的要求和相关标准非常高，有严格的特殊规定。因此，Sphinx Tools的生产过程都会经过检查、验证和认证等程序，并保证产品符合ISO 9001:2015和EN ISO 13485:2016标准的规范，让刀具拥有可追溯性和可重复性。目前，Sphinx Tools每年生产数千种医疗刀具，全部采用定制生产，主要用于骨科和创伤手术。”

尽管目前的医疗市场存在不少挑战，但是Sphinx Tools所拥有的专业技能和知识体系进一步稳固了山特维克在精密刀具领域的领先地位，并在医疗刀具领域持续开拓，为人类的健康做出新贡献。

万物皆可造

用3D打印帮助人类探索星辰大海

打印摔不坏的吉他、打印硬质合金零件、打印人体植入物……近年来，山特维克提供的金属粉末和增材制造（3D打印）已应用于汽车、航空、航天、医疗等多个领域。

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现在，随着微型卫星的出现和致力于探索太空的公司日渐增多，航天行业正在快速发展。山特维克的金属粉末和增材制造也在进一步迈进航天市场。

山特维克金属粉末和增材制造业务的技术主管Pasi KangasPasi Kangas表示：“金属粉末和增材制造是公认的绿色技术，在制造零件时，可以根据际需求来使用金属粉末，剩余的材料可以回收并重新使用。因此，这是非常节能高效的。例如，如果您使用钛金属来3D打印航空航天零件，将获得轻量化的零件，这也将减少航空航天过程中的燃料消耗以及所带来的环境影响。”

“在不久的将来，我们预计增材制造将进入批量生产时代，例如，批量生产航天发动机，并且打印技术将变得更加先进和稳定。”Kangas很看好这个行业。“以后，会有更多稀有零件，通过3D打印的方式来制造。这将给整个行业带来巨大的价值，例如，您只需要20个零件，就没必要制造800个。这将帮助我们的客户大大提高生产效率，节省生产成本。”

“智造”新主张

以创新软件推动动态切削

去年年底，在由山特维克及合作伙伴 SynerLeap 和微软举办的创业挑战大赛上，来自世界各地的数字创新者展示了各自的创新方案。这些方案将助力采矿和制造更安全、更智能和更可持续。

其中，来自芬兰的Dreija公司代表团队利用动态切削数据和机器学习开发了一款软件。这款软件能够针对工业金属切削的应用提供切削建议，推荐合适的机器生产设置参数。

“多亏了人工智能，我们的软件学习速度比人类更快，能够分析成千上万个不同参数之间的依赖关系，比如，速度、温度、原材料特性等，从而得出能用于可转位刀具的优化设置。”团队成员 Shadrunov解释说。他说：“通过这个软件，可以减少加工过程中的废料和能源消耗，减少机器磨损，节省机器设置的时间，从而提升加工的可持续性。”

Shustrov指出：这个解决方案对于缺乏机械加工行业经验的新员工特别有用。它能让新员工也快速拥有多年的实践经验。

目前，该团队正在与山特维克一起开发模型，并与选定的客户进行测试。等到该软件正式投放市场之后，将帮助客户大幅提升生产效率，让我们拭目以待。

好了，今天就先聊到这里啦。创新是山特维克保持行业领先性的关键之一，也是用工程技术驱动世界前行的重要动力。未来，小克还将继续给大家介绍我们的创新产品和技术。本期，我们介绍了精密刀具、3D打印、动态切削软件，哪一项最让您最感兴趣呢？欢迎在下方评论区留言。