央视聚焦徐工：生产线边上的“创新工作室”

6月19日上午，中央电视台综合频道、新闻频道并机直播的《朝闻天下》，以“高质量发展调研行”专题，报道徐工挖机生产线边上的“创新工作室”，为行业高质量发展提供鲜活案例。

生产线边上的“创新工作室”

央视的镜头走进徐工挖掘机生产车间进行了3分20秒的报道

工程机械是徐州的一大优势产业，如何让优势产业走向未来？高质量发展调研行走进徐州。

在徐工挖掘机生产车间，一个特别的空间吸引了央视记者的注意。一面白板、几张会议桌，这个出现在生产线旁边的小空间，被大家成为“创新工作室”。无论是研发成果的验证，还是生产线上的难题，都能在这里第一时间解决。

工作室的成员们正在为焊缝监测系统做升级，这套新型系统就像挖掘机的“数字医生”，可以通过在线3D扫描，把挖掘机的动臂在焊接过程中的缺陷智能识别出来。而成员们的创新成果，主要都集中在一个不到巴掌大的探头里。

徐工挖掘机械有限公司工艺技术部部长方荣超：别看这个小小的探头，里面集成了60多个晶片，相当于60个小的微型传感器，能够对焊缝内部质量进行实时动态检测。有了这项突破性技术，现在的智能检测与人工相比，效率提升了120%，检出率也从80%提升至100%。但创新的路从来都不好走。

“当时国内没有一家供应商愿意承担这个设备的集成工作，过程中项目经理顶不住压力更换了5个。如果外面不行我们就自己来集成。我们反复验证了上百组试样，全过程都可以实现无人化。”方荣超说。

创新的成果还体现在一个个小细节里，记者看到，重量相差30吨的动臂在同一条生产线上，智能化改造让这些“大块头”也能柔性化生产。记者还发现，每个零部件上都有一个二维码，这个专属的“身份证”让他们有序组装。每8分钟就有一台挖掘机下线，生产质量和效率大幅提升，让团队里的成员对创新充满信心。

徐工挖掘机械有限公司工艺技术部焊接工艺师李利东：世上无难事，只要肯攀登。在这个过程中，我们研发、落地投入了非常大的精力，最终我们成功了，为以后公司在更多制造方面的转型，提供了参考意义。

在工厂内部，像这样的工作室还有6个，他们不断为企业的发展注入活力。目前，企业已经获得了超过800项。工作人员告诉记者，他们创新的背后还有数字技术的强大支撑，通过5G技术和云服务平台，产品从一块钢板到最终下线，全生命周期都可以监测和追溯。

更创新、更智能

不断擦亮

中国工程机械“金字招牌”

徐工，好样的！