标杆工厂认定+1，中联重科泵送机械5G智能工厂“智”领行业发展

9月23日，湖南省工业和信息化厅公布了2024年湖南省“5G+工业互联网”标杆工厂名单。中联重科泵送机械5G智能工厂成功入选该名单，前沿智造标杆实力获得权威认定。

▲中联重科泵送机械5G智能工厂入选省级标杆

“5G+工业互联网”是指利用以5G为代表的新一代信息通信技术，构建与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态。湖南省“5G+工业互联网”标杆工厂是纵深推进“智赋万企”行动，深入推动5G与工业互联网融合创新，加快工业互联网规模化应用，促进制造业高端化、智能化、绿色化发展的引领性力量。

中联重科泵送机械5G智能工厂是中联智慧产业城主机智能制造基地之一，是中联重科在智能制造领域的重要成果。工厂应用了视觉识别、AI决策、激光扫描、3D建模等先进技术，拥有智能产线32条，自动化、数字化水平行业领先。

▲中联重科泵送机械5G智能工厂一景

在5G应用方面，泵送机械智能工厂基于中联重科自主研发的国家级“双跨”平台——中科云谷工业互联网平台，搭建了面向智能制造的整体应用架构，实现了全流程的端对端数字化拉通，生产智能化、高效化和精准化全新应用升级；同时，利用5G网络基础设施和5G超大上下行带宽及低时延特点，支撑8个关键业务场景。

例如，基于5G网络的高带宽、低时延特性，在生产环节，通过自主研发焊接自适应AI模型结合大师焊接数据，参数化历史焊点并推导下一焊点的焊接参数并及时下发焊机，整体焊透率提升至80%；在物料配送场景，基于多智能体设备，融合5G网络与自主感知、协同控制、集群调度等技术，构建自主化的实时物流输送系统，实现全工厂全自动化配送，物料配送节拍满足率达99%。

▲中联重科泵送机械5G智能工厂的自主化物流

新型工业化是发展新质生产力的主阵地，5G、人工智能等数字技术与工业互联网的叠加，是工业领域科技创新和产业创新的关键力量。中联重科将继续加强“5G+工业互联网”与生产制造的深度融合，打造智造高地，持续培育和发展新质生产力，引领行业发展。