硬核给“利”！提升挖掘机的市场竞争力还得看“它”

新旧动能转换的关键发展期，“内卷”成为各行各业在存量博弈时代的关键热词。

反映工程机械行业“晴雨表”的挖掘机，在2021年达到34.2万辆的销量峰值之后，连续两年负增长，重重压力之下，从生产制造厂家，到终端用户，挖掘机产业链整体开始陷入“全员内卷”时代。

“内卷”的反义词是创新，就是新质生产力，所以，治疗行业的“内卷”，最重要的还是要落实在硬核实力的技术创新上。

电驱动技术的发展，让挖掘机领域的解决方案有了更加多样化的选择，增程式挖掘机凭借其节能减碳、无需充电、作业时间长、工况适应好、可靠耐用等方面的优势，抢占了市场的先机。

增程式技术的核心是发动机带动发电机发电，再通过驱动电机带动作业单元工作，因此，这种技术也可以用于存量市场燃油车辆的改造应用，从而达到节能增效的实际应用效果。

落实到具体动作上，涉及的改造项目其实主要是加装增程器发电机、控制器、电池、驱动电机、回转电机等寥寥数项，改造的过程也并不复杂。而从实际应用价值测算，一台50吨的柴油挖掘机使用增程式技术之后，仅在燃料成本一项即可节约20%以上，每年减少燃料成本超过30万元；若使用甲醇增程技术，每年预计可节约燃料成本达到56万元。

省钱就是赚钱，这也是挖掘机快速提升市场竞争力的核心关键。唯一的难点在于在燃油车型固有的空间内，如何将新增的发电机、驱动电机等布置进去？重量体积小、轴向尺寸短、高效区间大的轴向磁通电机毫无疑问是最优解。

比如75吨的增程式挖掘机，结合其工作时的动力匹配，以及灯光、仪表、风扇等低压用电设备的需求，建议选择发电功率在220kW左右的增程器发电机。在发动机舱空间、尤其是轴向尺寸空间受限的情况下，盘毂ICS450K轴向磁通电机的轴向尺寸仅为200mm左右，比同功率径向磁通电机缩短一半以上，而且最高效率达到98.2%，在90%以上工作区间拥有90%以上的工作效率，让每一滴油的发电效率更高，成本节约效果更好。

2024年的BAUMA工程机械展上，徐工集团展示的“全球最大混动矿用挖掘机”——XE1600H，配置国际高端发动机与盘毂ICS450K平台轴向磁通电机作为动力源，使发动机、电机、液压泵同转速运行，实现节能“削峰填谷”，为终端用户创造更大收益和价值。

对于充换电一体式的纯电动挖掘机，盘毂可提供从500W到900kW各种功率段的电机，覆盖从5吨到100吨各种吨位的挖掘机产品，为新能源工程机械的发展提供核心引擎。

循“新”出发，向“新”而行。新能源浪潮的大势所趋下，重量体积小、高效区间大的盘毂轴向磁通电机，可广泛适用于增程式、混合动力到纯电动等各种主流的新能源电驱动系统，为客户和终端用户创造更加强大的核心竞争力。作为全球范围内轴向磁通电机领域的先导者，盘毂动力将持续引领技术创新，积极发展新质生产力，为国家“双碳”目标和各行业的绿色高质量发展注入更加强劲的动能。

推动电驱动产业技术革命

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