5月6日,雷沃重工青岛总部迎来重要战略伙伴——易控智驾科技股份有限公司董事长张磊一行,双方高层及核心技术团队深度对接,旨在将雷沃的“硬核制造”与易控的“智慧算法”深度耦合,共同定义矿山无人运输新标准。

此次会晤不仅是一次技术复盘,更是对“雷沃车身+易控大脑”这一黄金组合的行业定调:基于300台规模的真实矿区验证,双方将实现整车从“后期改装”到“原生定义”的战略升维,共同推动矿山运输进入标准化、智慧化新时代。

基因契合:机械骨骼与数字神经的同频
雷沃重工总经理王宾在致辞中表示,作为山东重工旗下的矿山装备核心力量,雷沃正全力推进“智能化、无人化”战略转型,易控智驾作为无人驾驶领域标杆企业,拥有从感知、决策到执行的全栈技术能力,这与雷沃重工“硬核制造”的基因高度契合,实现双方技术上完美互补:
雷沃的“机械骨骼”:依托于潍柴黄金动力链与智能控制系统的完美匹配,雷沃LT130i无人驾驶矿卡通过高冗余线控底盘技术,解决了重载、颠簸工况下的执行精度难题,让车辆“听得懂指令、动得准位置”。
易控的“数字神经”:易控智驾展示了激光视觉多模态融合感知技术及基于AI的动态障碍物交互推论轨迹算法,即便在风沙扬尘、雨雪雾等恶劣环境下,车辆仍能保持30-35km/h的高速混行能力。

实战验证:300台实况数据验证真实效能
相比于实验室里的参数,真实矿区的规模化验证数据更具说服力。双方回顾了合作落地成果,截至目前,搭载双方技术的矿卡已在马朗、白石湖、宜化等矿区实现规模化应用超300台。
实况数据验证了双方协同价值:搭载易控“底盘域控制器CDC+IEPS+IBS”线控系统的雷沃130T级矿卡,装载入换时间缩短至17秒,重载制动距离缩短9.5%-15.1%,性能表现行业领先。
“我们交付的不只是车,是经过300台实况验证的智慧矿山系统。”这套经过严苛工况验证的解决方案,已经成为经销商“高安全、高效率、低TCO(总拥有成本)”的差异化利器,为经销商注入强劲信心。
战略升维:从“后期改装”到“原生定义”的跨越
围绕下一代纯电产品的合作,双方已达成战略共识:将在产品技术参数、研发对接、市场推广及服务保障等方面进行深度融合,打破行业以“后期改装”为主的传统模式,转向“整车原生、架构重构”的全新路径。这意味着,未来的雷沃矿卡将从设计之初就植入“无人化基因”,实现软硬件的最优匹配。
未来,雷沃重工与易控智驾将持续深化技术协同,推动矿山无人运输行业向标准化、智能化、零碳化升级。
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