近期,雅虎财经网站发布报道,聚焦在中联重科第七届科技创新大会上获奖的定制化挖掘机产品,展现公司以客户需求为导向、以硬核技术打造王牌产品的创新实力。以下是全文。

▲雅虎财经报道中联重科
以下是全文译文:
中联重科工程师分享中东版挖掘机研发故事
该产品获公司第七届科技创新大会表彰
Zoomlion Engineer Shares the R&D Story Behind a Middle East Excavator Recognized at Seventh Technology Innovation Conference
中联重科专为中东地区研发了一款21吨级履带式液压挖掘机,可适应当地极端高温、多扬尘环境及长时间破碎作业的普遍需求。该产品由中联重科土方机械公司中大挖研究所副所长吴保烁带领团队研制,在公司第七届科技创新大会上荣获“杰出王牌产品奖”。

▲专为高温、多尘工况研发的中联重科21吨级履带式液压挖掘机,正在中东某采石场作业。
这款挖掘机专为中东市场设计,适用于市政建设、公用事业工程及矿山作业。当地气温可超过50℃,液压破碎锤作业时长占比有时高达70%以上。
“中东客户需要的不仅仅是一台挖掘机,而是一台能够持续稳定作业的设备,”吴保烁表示,“那里的工况条件与常规土方作业完全不同,因此设备研发必须围绕当地施工现场的实际情况来展开。”
吴保烁全程负责了该项目,涵盖设计论证、样机测试、优化改进直至量产交付。团队遇到的最大挑战之一,是长时间破碎作业下的热平衡控制。破碎锤持续工作叠加极端高温,对散热系统提出了极为严苛的要求。
为此,团队重新设计了风道布局并优化了散热芯体,以提升散热性能。工程师们还加固了关键结构部件,并优化了焊缝工艺,以降低重复冲击下的应力集中。为改善防尘性能,他们对进气系统和驾驶室密封性进行了强化。
每一项改进措施都在中东客户现场进行了实际验证,工程师通过传感器采集数据,并完成数千次破碎循环试验,以此反复修正设计方案。
项目汇聚了产品研发、试验检测、制造工艺、技术支持及海外业务等多支团队协同作战,中联重科总部试验中心则为长达三个月的高频破碎锤耐久性测试提供了支持。
整个研发过程中,反复试验与持续改进贯穿始终。早期冷却方案在验证中发现不足,团队立即依据实测数据调整系统,确保工作稳步推进。
“创新总是伴随着经验和教训。”吴保烁说,“公司的支持给了我们不断攻克工程难题的信心。”
对吴保烁和他的团队而言,这份荣誉是对他们多年来以客户为中心进行研发的认可。“获奖是一份荣誉,但绝不是终点,”他表示,“我们会继续扎根施工现场,打造让用户真正信赖的设备。”
原文链接:
https://finance.yahoo.com/technology/articles/zoomlion-engineer-shares-r-d-064200367.html
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