近日,锻造艺术分公司顺利通过“日本神户制钢”公司专家的认证,至此,开了中国首家通过日本神户制钢客户认证企业的先河,为山推股份锻造艺术分公司的链轨节产品走品牌战略、拓宽国际市场奠定了坚实的基础。
锻造艺术分公司成立之初,在满足履带厂链轨节锻件的需求前提下,不断提高产品质量,力争使公司生产的产品走向国际。公司领导利用一切机会,向全体员工灌输取得质量认证的意义以及如何进行质量保证的方法,每周都组织管理人员进行质量管理和生产管理的学习,增强职工的质量意识,大力提高员工的技术能力和管理能力,增强参与意识,建立2005年质量目标,把对取得链轨节客户认证合格写入年度质量目标中,并广泛开展宣传、教育活动。
在全体员工中统一质量认识,树立预防为主、不断改进的思想,使大家知道优良的产品质量是设计和生产制造出来的;公司实行全过程质量管理,要求所有各个工作环节都必须树立为顾客服务的思想,为客户认证打下了牢固的思想基础。
公司还详细制订了各部门、各级各类人员的质量责任制,明确任务和职权,各司其职,密切配合,以形成一个高效、协调、严密的质量管理工作系统,激发员工的积极性和创造性。质保室和技术室先后多次与TOPY、M/A公司的专家进行技术交流活动,学习他们的管理经验和管理方法。结合锻造艺术分公司的实际情况,针对青岛东碧山推有限公司的190G链轨节,制订作业指导书、操作标准书共11套,检查标准书11套,检验指导书共15套及“QC”工序表等文件。
在认证工作中,每个员工都以忘我的工作精神投入到各自岗位中。技术室接到190G的产品图纸后,全体成员加班加点立即投入到产品图转化以及模具图的设计中。仅用一个月的时间,完成了190G冷、热锻件图、模具图以及数控铣编程的工作;模具车间按制造室生产计划,提前完成生产任务,在模具试锻时,严格进行质量控制,按“5W1H”的方式进行总结和落实,经过三个班次的调整顺利完成。2500T操作者不叫苦,不叫累,连续工作15个小时。质保室、制造室、锻造车间星期六、星期天连续工作,进行全数外观检查,修磨、装箱,并按期发货。经“东碧山推”检查,全数合格。目前,190G的产品订单正源源不断。
以此为契机,锻造艺术分公司全体员工正以更昂扬的斗志迎接日本小松190Q链轨节、日立建机190K链轨节的客户认证。
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