水泥与混凝土：观察工程建设行业的风向标-工程机械动态-中国路面机械网

2007-08-17 00:57:24

　——2006中国国际水泥峰会及混凝土技术交流会综合报道

　　一个地区或国家的水泥消费量是这个地区或国家当前和未来工程建设容量的指标。尽管2005年国家进行了一系列的宏观调控，但是大型工程项目还是将水泥与混凝土的需求推向一个又一个新高点，像上海、江苏、北京、广东等发达地区更是你追我赶，一次次刷新各地水泥与混凝土年产量的纪录。
2005年中国全年生产水泥10.64亿吨，比上年增长9.4%，增幅回落3.3个百分点。截止2005年底，江苏省的预拌混凝土产量达5700万立方，较去年增长了40%左右，上海达5016万立方，同比增长20%……中国混凝土工业，在国家相关政策的推动下，在建筑行业全面发展的刺激下呈现出一片蓬勃发展的态势。
　　3月的北京，春意盎然，“2006中国国际水泥、混凝土技术及装备展览会”于3月9日至11日在北京展览馆举行。本次展会由中国水泥协会和中国国际贸易促进委员会建筑材料行业分会共同主办，云集25个国家和地区的160余家展商参加，展示了当前水泥及混凝土工业领域中先进的设备和技术。
　　展会期间同期举行的“2006中国国际水泥峰会”和“2006中国国际混凝土技术交流会”吸引了中外嘉宾及业内精英的注意力。国家发改委经济运行局牛建国副局长把中国今后五年水泥产业政策走势向大家做了详细的解读。这些权威的、前瞻的、极具商业价值的信息，会给与会代表带来思想的启迪，同时对整个建设行业也具有非同寻常的指导意义。
　　国家发改委经济运行局牛建国副局长，中国水泥协会常务副会长曾学敏先生，海螺集团副总裁余彪先生对国际、国内的水泥产业及建设形势做了专题报告。
　　在2006中国国际混凝土技术交流会上，来自国内外的专家清华大学教授冯乃谦先生，中国混凝土网CEO王骅先生，中国混凝土外加剂协会秘书长王玲女士，挪威混凝土协会前主席费德叶斯特先生等针对目前国际、国内混凝土行业中研究、生产及施工等方面的最新进展和动态进行交流和研讨。
　　本刊在此特摘录了中国混凝土网总裁王骅关于《中国混凝土行业现状及探讨》、国家发展改革委经济运行局副局长牛建国关于《中国水泥工业运行及产业政策走向》和《世界水泥》执行总编保罗·迈克思维—库克关于《世界水泥市场现状及展望》的报告，向处在宏观调控中的中国建设行业和建设机械行业同仁传递相关产业的市场发展信息与趋势。

　　　　　　　　　　中国混凝土行业现状及探索

　　■ 中国混凝土网（chinaconcretes.com）王骅/WANG Hua

1 中国商品混凝土发展历程及行业特征
　　预拌混凝土作为散装水泥发展的高级阶段，它是社会进步、文明施工的体现。混凝土的研制、生产、使用经历了将近200年的发展历史。预拌混凝土采用集中搅拌，是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变，它实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，是建筑依靠技术进步改变小生产方式，实现建筑工业化的一项重要改革，而且有显著的社会、经济效益。
　　中国预拌混凝土行业起始于20 世纪70 年代末期，20 世纪90 年代开始获得蓬勃发展。为了区分20 世纪50 年代冶金系统如鞍钢及包钢企业内部曾使用过的集中搅拌混凝土，并强调其进入社会后的商品属性，曾命名它为“商品混凝土”。但在商品混凝土的技术标准中，为了与国际接轨,仍称其为预拌混凝土，英文是Ready mixed concrete，不能直译成commodity concrete。
统观整个商品混凝土行业，具有建材行业的一般特性。
　　周期性：由于整个建筑行业受季节影响较大，这也相应影响到建材行业，使其具有了季节性，一般在年底和年初整个商品混凝土行业处于萎缩状态。
　　地域性：由于建材行业受到有效运距的限制，区域市场价格差异较大。
　　投资拉动性：预拌混凝土产量的增长直接受房地产施工及大型基础建设项目增长的影响，属于投资拉动型行业，和水泥等其它建材产品一样直接受宏观经济政策的影响。这从整个商品混凝土行业的发展历史都可以看到这个因素对行业影响的清晰脉络。
　　具有规模效应：企业规模优势明显，提高设备利用率和保供能力。
　　同时由于混凝土在发展过程中又具有一些独有的特性：
　　生产属于简单加工性质，没有复杂的窑炉，进入行业的技术门槛相对较低；
　　生产的非连续性，经常需要集中时段供应；
　　区域市场设备产能容易过剩，宜引发价格竞争；
　　单一企业规模不宜过大，类似商业网点，适宜合理布局，方能保持合理运距、及时供应、及时服务等。
　　由于混凝土行业具有这些特点，所以进入行业的企业也由其区域、发展状况等而有所不同。商品混凝土行业进入者情况主要由以下几类构成：
　　国有大型施工企业，如各地建工及市政施工企业；国外专业混凝土公司，如Hanson、Rinker等；商品混凝土上游材料供应商及设备供应商发展而来，如华新水泥等；房地产开发商（业主）的关系人（表现在发展成熟地区仍不断有新进入企业）；有一定资金和行业相关背景的私营业主；有一定资金但没有任何相关行业背景的冒然进入者。
　　仅以2005年上海企业构成为例，国营企业占总数47.18%；合资企业占总数26.06%；民营企业占总数19.01%；集体企业占总数7.74%。整个行业发展的趋势将是商品混凝土企业逐步由国有转向民营企业。

2 中国商品混凝土的发展现状
2.1产业政策有力推动
　　由于预拌商品混凝土发展初期缺乏规模效益，价格高于现场搅拌混凝土，如没有限制或禁止现场搅拌的政策法规出台，预拌商品混凝土市场开拓十分艰难。建国初期，我国在一些大型水利工程中采用了预拌混凝土，但是由于种种原因，我国预拌混凝土的生产发展比较迟缓，与发达国家相比，形成了很大的差距。近几年来，国家对发展预拌混凝土高度重视，出台了一系列强有力的政策法规，为预拌混凝土的快速健康发展提供了保障。
　　2003年，商务部、公安部、建设部、交通部发布了《关于限期禁止在城市城区现扬搅拌混凝土的通知》，确定了124个禁止现场搅拌的城市，并且明确规定了城区禁止现场搅拌的时间表。2004年国家七部局又统一出台了《散装水泥管理办法》(5号令)，《办法》的第十四条规定：县级以上地方人民政府有关部门应当鼓励发展预拌混凝土和预拌砂浆，根据实际情况限期禁止城市市区现场搅拌混凝土，具体规定由国务院商务行政主管部门会同国务院建设行政主管部门制定。《办法》同时还指出，违反本办法第十四条规定，擅自现场搅拌混凝土的，由有关部门依据有关规定处罚。各地政府根据国家政策法规，根据本地实际情况，也纷纷出台了相关文件，大力鼓励和支持预拌混凝土，大力促进建设单位和施工队伍使用预拌混凝土。
　　各地制定了散装水泥管理规定，规定指出，在建设工程项目中，应使用预拌混凝土和散装水泥。并且配备相对应的设施、设备。广东省、上海市、天津市、哈尔滨市、广州市等地区都出台了新的有关使用散装水泥和预拌砂浆及禁止现场搅拌混凝土方面的地方政策法规；
　　为了更好的规范预拌混凝土市场，上海、北京等地的混凝土协会都出台了《混凝土行业协会行业自律公约》，以达到合法经营，公平竞争的效果。
　　124个“禁现”城市覆盖了中国大部分地域。同时各地也陆续出台相关政策，扶持行业发展。因此，充分利用闲置生产力，减少资源浪费，保持城市环境，出台地方政策法规，推广预拌商品混凝土，禁止使用袋装水泥和现场搅拌，已成为大家的共识，但是各地执法力度差别较大。
2.2宏观经济及重大项目提供契机
　　据权威部门的预测，未来10年甚至更长一段时间内，中国建材工业发展速度将高于国民经济发展速度3～4个百分点。到2010年，建材工业产值预计达到1万多亿元，成为国民经济的重要增长点。
　　作为预拌混凝土行业，它的供需必然受国家基础建设牵制。随着国家房地产产业的蓬勃发展，中国预拌混凝土的产量业逐年提高；随着申奥成功，国家的重点工程项目也是拉动预拌混凝土产量的另一个重要原因。
　　三峡工程：三峡河段全长约200km，整个大坝由1610万立方米混凝土浇筑而成，总方量居世界大坝第一位。计划2007年初全线浇筑到设计高程。
　　奥运工程：奥运场馆及配套设施项目5项，含子项共46项，总投资307亿元。
　　南水北调工程：据了解，南水北调工程自2002年底开工建设以来，至今已有9个单项工程相继开工，涉及工程投资规模近300亿元。截至2005年底，累计完成土石方6116万立方米，占在建工程设计总量的57％。
　　高速铁路项目：由于高速铁路造价数倍于常规铁路，所以“十一五”期间的投资规模，比“十五”期间翻了两番。2004年是500多亿元；2005年原计划投资1000亿元，从2006年到2010年的5年间，总投资规模更是猛涨到12500亿元人民币，平均每年2050亿元，等于又翻了一番。这样的增速，尚属空前。2005年上半年试验段投标开工的武广、郑西、京津等3条线路全线将铺设1500公里的无碴轨道。
2.3产品结构调整
　　中国混凝土发展至今取得了很大的进步，但是预拌混凝土占整个混凝土产量还是较低。和世界各国相比，还存在着很大的差距。美国预拌混凝土占所使用混凝土产量的84％，瑞典的比例也与此接近，为83%。紧随其后的为日本、澳大利亚，而中国目前预拌混凝土所占比例只有20%。随着国家对环境和能源的关注，中国预拌混凝土占混凝土总量的比例将有迅猛的提高。2010年预计将达到40%，实际产量将增长一倍以上。
　　2000～2004商品混凝土年复合增长率为38.38%，预计2004～2008复合增长率为19.28%，8年复合增长率为28.48%。未来几年行业仍处于高速增长期。行业产品结构调整势在必行，现场搅拌混凝土将逐步被预拌混凝土所取代。
2.4行业整体发展形势
　　历年来设备利用率在50%左右徘徊，平均单个搅拌站每年的实际产量小于20万立方米。规模效益难以显现。过去几年高增长除了宏观经济利好等因素外，行业进入门槛低，只要具有一定的资金或市场，任何企业和个人都可建站经营等因素一方面促成了行业高速度发展，另一方面也为行业进入恶性竞争埋下了隐患。
(1) 企业发展情况。
　　在2003年整个混凝土企业呈现“井喷”的势头，企业数量从2000年的726家迅速增长至1359家，增长率从2000年的6.3％到2001年的12.28％。而到2003年则成为增长的拐点，企业增长进入较为平稳的阶段。
　　近年增速降缓主要由以下两方面决定：宏观调控加强，预期固定资产投资增速下降；设备保有量、成新度大幅提高，拌站基数不断增大。
　　2004年，中国混凝土行业集中度整体不高，商品混凝土前十强企业的总产量也仅占行业总产量的13％。目前整个行业存在着企业数量多，规模较小，企业层次较低的现状。行业处于买方市场，企业通过恶性竞争来求得发展，处在“诸侯混战”的时候。行业也没有形成统一的联盟，在买方面前没有话语权，企业在面对恶意拖欠等等行业潜规则时显得力不从心。
(2) 企业分布情况。
　　预拌混凝土在我国发展极不平衡，地区差异较大。在北京、上海、广州、江苏等大城市，预拌混凝土使用量比较大。尤其是江苏省，2005年发展极为迅速，新建混凝土生产企业30多家，新增生产能力1000多立方米，产量也从2004年第二位一举反超上海。2005年数据表明，预拌混凝土产量第一的江苏为5930万立方米，比1999年全国总产量还多500万方，上海预拌混凝土用量5016万立方米，与1999年全国的产量相当。这证明这些城市已经接近或达到发达国家的水平。但在西部地区，有的省份还没有一家预拌混凝土搅拌站。有的省市即使有预拌混凝土搅拌站，由于种种原因，也未充分发挥作用。从下图中可以看出中国商品混凝土十强企业也主要建立在这三大区域。新利恒是中国现阶段唯一一个从全国战略考虑的混凝土企业，其目标是建成为中国混凝土行业的航母。目前在十个省会城市分别建了十家搅拌站。
　　目前水泥企业集团却没有大规模进入，虽然令人困惑，但从另一方面也说明时机尚不成熟！同时现在唯一一个产量超过千万方的混凝土企业却偏安上海或江苏一隅。已进入国外专业混凝土企业虽进退维谷，但不乏虎视眈眈等待时机者。
2.5 相关行业得到快速发展
（1）混凝土外加剂。
　　混凝土中加入外加剂既能节约资源又能保护环境。2005年全国年产111万吨，销售收入约51亿。2005年全国共有合成企业200家，其中规模化企业近80家，半数以上的企业规模太小。主要以萘系生产为主，产量占到80%左右，高浓高效减水剂用量还不到5%。聚羧酸盐高效减水剂是我国高效减水剂发展的一个亮点，但仍处在初级阶段，有10多家有生产能力。目前中国外加剂销售收入十强企业中，主要产品为萘系母料的为4家，分别为浙江五龙、天津雍阳、天津飞龙和浙江吉龙。而以江苏苏博特新材料股份有限公司为首的则是以终端产品为主，2004年销售收入高达3.75亿元。同时我国外加剂企业开始谋求向国外输送产品，如浙江五龙化工、龙游五强等。
（2）水泥。
　　2005年继续延续2004年下半年水泥运行经济效益逐渐降低的趋势，继续惯性下滑。2006年初水泥价格明显出现回暖迹象。
　　商品混凝土中磨细矿物掺合料的大量使用，不仅改善了混凝土的诸多性能，而且通过减少水泥熟料用量，在一定程度上抑制了大规模建设时期对水泥的强劲需求，从而节约了国家的宝贵资源和能源。
（3）混凝土机械。
　　我国混凝土机械行业已形成多系列、多品种规格的局面。无论是搅拌机、搅拌楼、搅拌输送车还是混凝土泵（泵车）等产品，除大型的和高技术含量的型号外，常规产品已基本能满足施工需要。各生产厂家的生产条件普遍得到了改善，生产能力进一步增强。国外混凝土机械进口数量逐年下降，120m3/h以下的搅拌站、125m3/h以下的输送泵以及搅拌机等国产设备已占主导地位。

3 国际混凝土企业在中国的发展
　　（1）海德堡。
　　位于德国的海德堡水泥集团成立于1873年，以水泥生产为主业。1953年业务拓展至预拌混凝土领域。 2004年，海德堡水泥销售超过7600万吨。预拌混凝土销量为2700万立方米。业务拓展到全世界50多个国家，拥有雇员42000名。广州及香港有13家商品混凝土生产企业。
　　（2）汉森。
　　位于英国的Hanson PLC（派安）是全世界最大的建筑材料供应商之一，其业务遍布全球四大洲14个国家，共有雇员27400人。2004年，Hanson PLC税前利润达3.368亿欧元，每股收益0.35欧分。2004年销售集料22900万吨，集料27000万吨。目前是全球最大的集料公司及第三大的商品混凝土公司。
　　Hanson Pacific为亚太区，包括新加坡、中国(含香港及澳门)、印度、泰国、马来西亚等地提供优质建筑材料。在香港和马来西亚是最大的集料和预拌混凝土供应商，而位于新加坡的亚太区总部更是当地沥青及预拌混凝土供应商之首。中国只有无锡和苏州两个分公司。
　　（3）拉法基。
　　作为世界建材行业的领导者，拉法基集团在水泥、混凝土与骨料、石膏建材和屋面系统四大产品领域位居世界前列。集团成立于1833年，企业分布于75个国家。2001年以首付38亿欧元兼并了英国兰圈水泥公司。2004年拉法基销售水泥13800万吨，集料21400万吨（含RMC），预拌混凝土3400万立方米。水泥销量排名世界第一，预拌混凝土产量排名世界第二。
　　（4）霍尔西姆。
　　1912年，在瑞士一个名叫霍尔德班克的小村庄成立了，公司原名Holderbank。2001年初经重新整合以后才正式改名为霍尔希姆(Holcim)。现已成长为世界上水泥、集料、预拌混凝土及建筑工程相关服务领域内的最大供应厂商之一。集团在世界各大洲70多个国家均有业务经营。
　　2004年，Holcim集团全球销售额超过130亿瑞士法朗，销售水泥11900万吨，销售集料9600万吨，销售预拌混凝土2700万立方米。目前员工总数为61000人。
　　2005年6月18日，华新混凝土（武汉）有限公司青山搅拌站开始试运行，通过华新水泥刚涉足中国混凝土行业。
　　（5）瑞科尔。
　　瑞科尔集团有限公司是世界著名重型建筑材料集团,年销售额57亿澳元,在美国、澳大利亚及亚洲运作730多个工厂，拥有13000名员工。瑞科尔建筑材料（天津）有限公司系原“西斯尔（天津）混凝土工业有限公司”，成立于1994年，拥有三座大型搅拌站，公司拥有雄厚的技术储备，可提供各种高、新系列的混凝土产品，曾为天津地区70%重点项目和90%的外资项目提供过混凝土产品。青岛也有一家分公司。
　　（6）百通。
　　意大利百通总公司有着四十年的商品混凝土生产经营历史，是欧洲第二大商品混凝土公司，也是混凝土经营的跨国公司。
　　自2002年开始在中国市场稳步推进，目前有6个公司。其一为淄博百通混凝土有限公司是由意大利百通股份有限总公司与山东齐银水泥股份有限公司合资的混凝土企业，中外投资比例为30：70， 2003年3月投产，位于淄博市高新区民营工业园内。
　　由于看好山东市场，另有五家姊妹公司，它们是：淄博意齐混凝土有限公司、济南百通混凝土有限公司、潍坊百通混凝土有限公司、潍坊意通混凝土有限公司、日照百通混凝土有限公司。
　　（7）新兴栈。
　　新加坡最大的建材贸易商新兴栈，去年在重庆开设该集团在中国的第一家商品混凝土搅拌站。
看好西南市场，目前这家位于重庆江北区的搅拌站已经建设完成，2005年7月份正式投入生产。年产能力预计在50万立方米左右。

4 行业发展面临的问题
　　我国的预拌混凝土搅拌站始建于20世纪70年代后期的上海、常州等地。随后，由于建设的需要和政府的支持，城市预拌混凝土发展较快，每年以约15％的幅度递增。但在西部地区，预拌混凝土的发展还有有待时日。
　　(1) 部分地方行业政策执行力度不够，严重阻碍商品混凝土的发展；
　　(2) 行业整合时机未成熟，行业集中度低，缺少龙头企业；
　　(3) 各地诸侯混战，产品价格逐渐降低，行业利润向亏损的边缘迈进；
　　(4) 建筑行业的带资的潜规则造成应收帐款增加；
　　(5) 小企业产品品质和数量难以保证；
　　(6) ERP软件及GPS系统开始逐渐被企业接受，而且发展良好，待有待进一步提高（发达地区普及率已超过50%）；
　　(7) 企业管理粗放，缺乏专业管理和技术人才
　　(8) 区域发展极不平衡（沿海发达地区已逐渐成熟，中部地区迅猛发展，西部欠发达地区刚刚开始）；
　　(9) 发达地区进入诸侯割据时期，价格竞争激烈，缺少行业龙头和采购方进行价格谈判，维护行业合理利润；
　　(10) 尽管企业普遍反映应收帐款高涨和利润低下，但是混凝土企业倒闭的消息却鲜有耳闻，说明行业内多数企业仍有合理利润，据测算，在上海混凝土价格最低的时候，经营好的混凝土企业仍然有20%的毛利。

5 中国混凝土行业展望
　　我国商品混凝土行业现在正处在一个快速发展的轨道上，这一方面得益于政府的政策导向的强大作用，一方面也归结于我国正处在一个经济腾飞、建筑业蓬勃的良好形势下。各大工程项目相继开工，都在为我国混凝土行业做出杰出的贡献。
　　随着商品混凝土行业不断地发展和完善，行业整体发展趋势将呈现下列特点：
现场搅拌→商品化（资源、环保）
　　分散化→集团化（获得话语权）
　　粗放型→技术型（获得合理利润）
　　重数量→重品牌（质量效应）
　　有理由相信：预拌混凝土具有的优越性和各级政府的重视，使许多有识之士，大胆投身到发展预拌混凝土的行业中，加快了预拌混凝土的发展速度。在不久的将来混凝土行业进行全面整合，几个规范化、集团化、重品牌的企业将应运而生！

　　　　　　　　　中国水泥工业运行及产业政策走向

　　　　■ 国家发展改革委员会经济运行局牛建国/NIU Jianguo

1 中国水泥工业运行状况
　　水泥是重要的投资类基础原材料工业，其产值约占统计口径建材工业40％左右。截止2005年，全国统计规模以上水泥企业共有5149户，资产总规模4000亿元，从业人员140万人左右，水泥生产能力约12亿吨。水泥行业市场化程度高、竞争性强，目前国有及国有控股经济成份仅占30％左右，除实行生产许可证管理外，其它方面行政性限制措施很少。
1.1中国水泥工业发展状况
　　（1）产量高速增长。
　　“十五”全社会固定资产投资年平均增长21％；“十五”水泥产量年平均增长12％。五年总量净增4.6亿吨；2005年水泥产量10.64亿吨。
　　（2）技术进步显著。
　　（3）与上世纪90年代相比，热耗、电耗分别降低5~10%和10~15%，系统运转率超过92%，主要技术经济指标达到当代国际水平。
　　（4）竞争力日益增强。
　　（5）与国际水平差距明显。
1.2 宏观调控成效
　　（1）投资增长势头得到遏制。
　　2001～2003年水泥行业曾连续3年投资增长100%以上，年完成固定资产投资规模最高达435亿元；2005年累计完成固定资产投资413亿元，比上年下降5.1%；符合产业项目的政策继续得到支持，一些不符合产业政策的项目停建缓建；2005年建成投产NSP生产线110条，新增熟料生产能力10137万吨。
　　（2）结构进一步优化。
1.3 2005年运行情况
　　（1）生产增减。全年水泥累计产量10.64亿吨，比上年增长9.4％，增幅回落3.3个百分点。
　　（2）市场销售平稳。规模以上水泥企业完成销售收入2 608亿元，同比增长16％。平均产销率为97％。
　　（3）效益大幅滑坡。全行业盈亏相抵后实现利润总额81亿元，比上年131亿元减少了50亿元，降幅为38.7％。规模以上水泥企业中亏损企业达到1 851家，亏损面35％，亏损额48.9亿元，同比增加74％。
　　（4）水泥行业效益下降的原因。
　　投资增幅下降，市场需求合理回归。水泥工业总产值、销售产值、销售收入同比增幅回落；原燃材料涨价，企业生产成本提高。煤进厂价平均较上年提高75元，较2003年提高125元；电价提高0.04元／度；总量供过于求，市场无序竞争。随着水泥生产能力的扩大，落后水泥能力退出缓慢，导致市场竞争激烈，价格下降(见图3)；水泥行业整体效益下降是非正常利润的调整和回归，也是结构调整所必须付出的代价，将有利于进一步加快结构调整，抑制局部地区的投资过热，促进企业加强技术进步和企业管理，进一步提高竞争力。

2 主要问题
　　落后生产能力退出缓慢；地区间发展不平衡；行业集中度低；低标号水泥使用过滥；行业及市场进入门槛过低；发展循环经济亟需政策配套。

3 结构调整目标(2010年)
　　新型干法水泥比重由40％提高到70％；累计淘汰落后生产能力2.5亿吨；企业平均生产规模提高到40万吨左右，企业户数减少到3500家左右；前10位企业生产规模达到3000万吨以上，生产集中度提高到30％；新型干法水泥吨熟料热耗由130kg下降到110kg标准煤；采用余热发电生产线达40％，水泥单位产品综合能耗下降25％；减少粉尘排放量50％；工业废渣(含粉煤灰、高炉矿渣等)年利用量2.5亿吨以上；石灰石资源利用率由60％提高到80％。

4 政策措施
　　加强总量控制，实施分类指导；建立落后产能退出机制，加大结构调整力度；支持大企业集团的发展，提高产业集中度；制定和完善政策，严格市场准入；鼓励国内水泥企业“走出去”，参与国际竞争；加大对水泥工业发展循环经济的政策支持；发挥行业协会作用，加强行业自律。

　　　　　　　　　　　　世界水泥市场现状及展望

　　　　　■ 《世界水泥》执行总编保罗·迈克思维—库克

　　在全球范围内，水泥都被称为建筑业的基础。虽然它的价格很便宜，但在建筑成本中占有很重要的份额。

1 全球概览
　　当前，水泥工业己具有很多全球化特征。全球水泥工业预计每年增长3％，目前随着水泥消费量以接近世界经济发展的速度稳定增长，全球水泥产量预计约为22亿吨。中国的产量已占到总量的44%。
从水泥消费量看，中国名列第一，印度及美国紧随其后。美国为满足其需要去年从加拿大、中国及泰国共进口水泥量超过3000万吨。一些水泥企业热衷于建新厂和扩大现有产能，这种热潮预计终止于2010年前，它将使产能增长超过1400万吨，预计自今年到2007年美国国内水泥还要大量进口。
　　通过美国市场可看出，少数发达地区水泥产量的增长明显快于多数北美及欧洲地区成熟的市场。可以说水泥在发展中国家还是朝阳产业，而在发达国家的发展则是具有一定周期性的。
　　今天，水泥工业关注的焦点除了环境和可持续发展问题，还有新兴市场同样也引起业内大企业集团的关注。通常人们认为新兴市场是位于中东/北非、亚洲、拉美及东欧地区，还有非洲的部分地区。
1.1 中东／北非
　　被中东海湾地区可观的利润和潜在的快速发展所吸引，世界水泥巨头有望很快进驻海湾市场。现已有跨国代表进驻黎巴嫩，以及北非的埃及、摩洛哥和突尼斯等国家。
　　中东地区水泥占世界水泥工业的6％。每年的水泥产量超过1.15亿吨，其中埃及、伊朗和沙特阿拉伯的水泥产量占该水泥总产量的77％。值得一提的是，据估计海湾地区的水泥消费量在2000年到2004年期间以平均超过13％的增长速度在递增。
　　很多人认为年人均水泥消费量多是繁荣和发展的预示。海湾地区(GCC)是世界水泥消费量最大的地区之一，每年的人均消费量超过1000kg。
　　海湾地区大部分企业正在建设新的工厂或者对现有设施进行改造升级。今年将会有1500万吨的新产能投产，而且到2007年底还将会增加940万吨的产能。
1.2 亚洲
　　经济学专家预言中国和印度将很快成为世界经济的领导者。有预言称继美国、中国之后，在亚太地区的第三大经济强国印度在以后的十年中在亚洲——太平洋地区将取代日本成为世界第三大经济强国。经济发展和水泥需求经常有很大程度的相关性，因为GDP和水泥需求之间有正相关性。
　　印度水泥产量近两年相比于10年前，已经从6400万吨增长到1．26亿吨，翻了一倍。假设水泥的增长速度和经济增长速度平行，印度水泥工业仍将需要增加一千万吨到一千二百万吨的产能。目前，在建水泥项目在今后两年内将仅增加600万吨的产能。
　　长远来看，后面五年，如果水泥增长速度保持在8%的水平，水泥工业则需要增加0.6亿吨的生产能力才能满足需求。所以水泥市场需要投资。有事实可以证明，去年Holcim首次进入印度市场，通过与Gujurat Ambuja水泥建立战略联盟，从而成为印度第二大水泥集团。
1.3 南美洲
　　过去的三十年左右，南美洲水泥生产的增长速度与其他新兴市场（尤其是亚洲）相比非常微小，而且其水泥消费量占世界总产量的比例很低，这一地区进一步发展的潜在市场将持续吸引国外的投资。在全球水泥生产巨头中，Cemex对南美洲的投资最大，其次是Holcim和拉法基。在90年代，南美洲曾代表了世界上水泥工业发展最快的地区，但是由于政局剧变和经济问题导致了几年的低速增长。到2003年市场又重回轨道，并有发展到接近历史水平的趋势。
1.4 东欧
　　世界水泥生产巨头拉法基、豪西蒙、海德堡水泥和其他的私人企业，已经大举介入了自90年代末一些国家对于水泥工业现代化和升级改造的项目，这些国家包括匈牙利、波兰、捷克、斯洛伐克、斯洛文尼亚、波斯尼亚、克罗地亚、塞尔维亚、罗马尼亚和保加利亚。2005年5月，波兰、匈牙利、捷克、斯洛文尼亚，以及爱沙尼亚的波罗地海、拉脱维亚和立陶宛，塞浦路斯和马耳他成为欧盟的成员国，因此使欧盟的人口增加了15％，地域增加了25％。下一步的发展将是罗马尼亚和保加利亚的加入，很可能是在2007年。水泥市场也会充满竞争。
　　这次欧盟扩大对欧洲的水泥生产商是一个好消息，因为在后面的20到30年中，中欧将像一个“大建筑工地”，在那里欧洲委员会已经计划投资2200亿欧元的项目，例如在扩展的联盟国家新建高速公路和铁路。欧盟国家水泥工厂的一个重要的现代化进程就是向环保方向发展。这包括增加替代燃料的使用，减少能量消耗，安装最先进的控制系统。
　　自从1998年经济危机后，水泥产量明显增加的国家是俄罗斯。由于住宅和工业建筑业的复苏，该国几乎所有地区对水泥的需求量都在增加。在过去的几年中，水泥产量以每年7％的速度在递增。到2010年，该国的房屋发展计划需要建筑量翻一倍。这将是9000万吨的水泥需求量，而目前的水泥产量是5800万吨，在四年中达到这一目标是很大的挑战。俄罗斯公司欧洲水泥2005年到2007年的投资计划估计约为5.88亿美元，其中5.6亿美元将投入到俄罗斯市场，其他的分配给乌克兰。集团计划增加520万吨的新产能，使每个工人的生产率提高35％，燃气消耗量降低 9％。

　　　　2006南方路机“十佳”维护保养用户新闻发布及颁奖

　　3月9日，在“2006中国国际水泥、混凝土技术及装备展览会”期间，南方路面机械有限公司举行了“2006南方路机“十佳”维护保养用户新闻发布及颁奖”仪式。对本次评选产生的"十佳"用户企业授予荣誉称号，对相关维护与保养的工作人员颁发纪念奖品。
　　在搅拌设备使用过程中，不注重设备保养、维护，将设备生产能力发挥至最大，甚至超常规生产的现象十分普遍。南方路机在当前市场形势火爆，产品供不应求的情况下，能够理性的思考行业的发展，引导用户正确使用与维护设备，其用心可谓真诚。充分体现了南方路机一直以来秉承的与用户共同谋发展的发展观。“做专、做精、做好、做久”一直是南方路机的经营理念，成为业界的领导者与领先者是南方路机的发展目标。此次活动的目的在于提升南方路机搅拌设备用户的维护与保养意识，推动搅拌设备行业的良性发展，树立用户心目中的企业品牌影响力，引导消费。
　　此次评选的依据为：
　　稳定性平均无故障连续工作时间。
　　先进性无故障连续工作的最长时间或最高产量。
　　科学性是否遵循南方路机关于设备维护与保养的相关规定。
　　规范性维护与保养的相关工作记录（含照片）是否完整、明细。
　　独创性典型维护与保养的案例介绍。

评选结果及新闻发布
　　（1）江西省公路桥梁工程局：2003年购入LB3000型沥青混凝土搅拌设备，至现在已经生产了38万多吨的沥青混合物。无故障工作最长时间达66天，日产4400多吨料，是该局同类型设备在工地创造的最高记录。
（2）重庆同舟(实业)集团混凝土有限公司：2004年投资建造2HZS120型搅拌站，从2004年10月投产至2005年12月共计生产砼65m3万余，2台机累计停机维修时间不超过48个小时，无故障连续工作最长时间达三个月，最高月产量达14.7万m3。
（3）浙江大东吴集团建材构配件有限公司：现拥有南方路机2HZS120商砼两台，HZS150一台，搅拌车50余台，泵送设备10余台，目前占有湖州地区60%以上商品砼市场的份额，年实际砼销售80万方。
（4）广东省中山市第一建筑工程总公司混凝土搅拌中心：于2003年购入NFLG两套HZS210设备，三年多的时间，打了300多万方，几乎没有停工大修，最为难能可贵的是，轴端没有漏浆而进行大修，创造了商砼在轴端维护方面的一个奇迹。
（5）云南恒宇商品混凝土有限公司：云南恒宇于2005年11月购入南方路机一套HZS150商混站，半年的生产没有出现任何误操作和维护不当而产生的问题。
（6）河北唐山建设集团有限公司：于2005年6月购入两台HZS120商混站，7月正式投产后，在严格的管理下，正式投产六个月就取得了良好的效益，月平均生产完成4m3。
（7）陕西路桥有限公司：于05年购入南方路机LB4000沥青混凝土搅拌设备，从开始安装到投产，平时有抽检、年检等，做到问题早发现，早解决，使设备的消耗量降到最低。
（8）沈阳众磊道桥有限公司：该公司于2003年购买了南方路机 LB3000型沥青混凝土搅拌设备，在管理工作中，不仅要求设备不出大的故障而影响生产，而且还要在工作中不断总结经验，形成了规范化的技术资料。
（9）国产实业（太仓）混凝土有限公司：以“养修并重，预防为主”为工作指导原则，保证了企业的技术进步和提高企业生产的现代化水平。
（10）广东广州公路工程公司：于2004年购入LB3000型沥青混凝土搅拌设备，据不完全统计共生产了40万多吨的沥青混合物。无故障工作最长时间达71天，这种优异的成绩使其成为入选的充分理由。

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