改革开放以来,随着轻纺食品、能源冶金、石化汽车产业的轮番登场,一轮一轮推动着制造业的快速发展,也带动着技术的发展和产业结构的调整。但随着传统制造业的红利逐渐消失,需要新的外力推动产业结构调整转型升级。如今,智能、绿色、创新将成为制造业高质量发展的鲜明底色。
3月15日召开的2021浙江义乌国际智能装备博览会线上展会(以下简称“装博会”)通过云展示、云洽谈、云直播、云会议、云访谈等五个云服务场景,实现“一键互动”“一屏通览”,集中展示了国内外绿色装备领域最前沿的技术和产品应用,为“绿色智能助推制造业高质量发展”作出新的注解。为了让众多观众能够对这些新产品新技术取得更直观的认识和了解,本届装博会特别推出品牌参展商“企业微访谈”环节,对20余家企业现场进行深度采访报道,让我们一起看看装博会上的“黑科技”!
创新谱曲 智能高歌
制造业创新发展的脚步从未停歇。随着控制传感技术的升级换代,制造装备转型升级有了更多的可能和呈现,效率更高、质量稳定、操作更简便的先进装备井喷式涌现。
此次装博会的展示平台上,宁波舒普智能技术股份有限公司(SUPREME)的新款智能电子套结机Electronic Bartack Machine SP-430DS吸引了大量观众查看咨询。
“这款产品配备多功能、多语言的触摸式操作面板,操作者只需手指轻触即可快速简单地编辑缝纫花样,完成人机对话。之后,这款电子套结机即可根据设置好的缝制数据进行高质量缝纫,针织缝制由此变得更智能、更便捷。” SUPREME董事长特别助理、中国区营销总监高飞介绍说。这是SUPREME众多智能自动化装备的代表之一。作为是行业重要的特种工业缝纫机研发与制造的高新技术企业,SUPREME坚持以领先的伺服电机驱动控制,一体化微电控系统,传感检测技术,声、光、电、视觉识别、WIFI等智能化创新技术为主导,及时将高科技转变为可满足客户实际需求的定制化产品,改变时尚行业的传统生产模式。
创新是制造业高质量发展的关键。在此次装博会线上,越来越多像SUPREME这样的制造业企业展示了技术创新带来的装备制造魅力。
宁波优诺姆机械有限公司是一家集设计、开发、生产、销售于一体的特殊注塑机生产企业,其自主研发的“排气式注塑机”、“蜡笔注塑机”、“划粉注塑机”等产品,技术水平处于国内外领先水平。尤其是其自主研制的免烘干全新排气式注塑机,是行业首创产品,填补了国内空白。此次展会,这台设备亦是重头戏。
“排气式注塑机对原料的处理烘干很彻底,同时解决了原材料在生产过程中容易出现捆气引起材料产品发黄改变材料性能等弊端。排气式注塑机可以生产极少塑料原料制品甚至是无塑料原料制品,在安全节能和高效便捷等方面有很大的优越性。”宁波优诺姆机械有限公司总经理赖卫凤解释称,排气式注塑机创新性的解决了降解材料在高温烘烤中易改变降解材料性能的可能性。
温兄控股集团股份有限公司展出的真空带式干燥设备则是“行业网红”级装备。这是一款通过提高真空度降低沸点以实现低温(60℃以下)干燥的设备,与传统烘干设备相比,它可以实现连续进料和出料,大幅提升效率;又以传送带的装置实现对料液动态、均匀干燥,避免了传统烘箱容易因温度过高损耗药材有效成分等问题。
“我们的真空带式干燥设备不仅拿到国家发明,更是在去年拿下省装备制造业重点领域首台套产品认定。”温兄控股集团股份有限公司常务副总彭德连透露,早些年,国内药企多使用进口带式干燥机,为实现均匀受热干燥,进口产品多在干燥机内配置红外线传感器以监控“料带”位置变化,但在相对高温的环境下,传感器故障频发,造价上万元的料带每隔3个月就得更换。针对进口产品的不足,这家集设计、生产、安装制药机械、乳食品机械、化工机械、卫生级流体配件及中药智能装备控制系统于一身的国家高新技术企业,改变思路,决定采用机械装置对料带进行定时、定点的纠偏,最终实现了无需传感设备就可均匀受热,同时还延长了料带使用寿命。“如今,国内的多数药企在其干燥生产环节都采用的是我们这款设备,甚至因为稳定的性能,不少食品饮料企业也买了它,用于加工制造固体饮料。”彭德连说。
绿色兴起 低碳当道
作为制造业大国,加快构筑制造业新型绿色技术创新体系,推动制造业绿色低碳转型,对我国实现“双碳”目标具有重要的战略意义。此背景下,绿色低碳技术和装备大行其道,相关行业企业也积极投身节能环保、绿色可降解、智能生产、个性化定制等核心技术和设备的研发升级中。
“我们认为高速、高效、节能、精密、环保、功能化、专用化是注塑机未来的发展方向,我们将充分发挥专业智造稳定节能、高效能高精密注塑机大型生产基地的优势,不断推进创新革新提升核心竞争力,为大力推进国内注塑机的升级换代和智能化而努力。”台湾联塑(浙江)机械有限公司副总经理陈永生表示。此次展会,台湾联塑带来了其研发的拳头产品双色射出成型机,这款外观和功能全新升级优化的双色射出成型机,采用伺服电机直接驱动高精度转盘,在业内技术更为成熟,成型周期更快,产能更高,在医疗、3C行业极具竞争力。
浙江同发塑机有限公司销售总监刘长春亦表示技术升级是公司的重中之重。“同发塑机始终把技术研发放在首位。公司设有独立的研发室,并配有一支专业的研发队伍,其中包括高级吹塑工程师、高级吹塑模具设计工程师、吹塑成型技术员等,针对市场的不同需求,我们不断地尝试创新,为吹塑机市场提供更高端、更高效、更高速的设备。”展会上展出的全自动连续挤出吹塑机是最具有代表性的产品。该款设备采用其自主研发设计的机头及移合模核心技术,可根据不同的需求配备输送带、贴标机、机械手、测漏机、打包机等,广泛适用于医药、玩具、化妆品瓶、饮料瓶、工具套、机油桶等的生产制造。
“我们每年投入年产值50%以上的经费用于新产品的研发。”浙江天联机械有限公司董事长助理朱忠德说,“这两年,为响应国家提出的双碳战略,助推食药行业提质增效、节能降耗,我们采取深挖潜能、积极创新的战略方针,对原有产品线进行潜能开发,深入挖掘,使老产品的能耗得到一定的降低,同时提升了设备的使用效能,为客户降低了使用成本。”此次展会,天联机械带来的资源式热泵多效蒸发器,生产工艺一致稳定,运行成本仅为传统双效蒸发器的一半,集工艺、环保于一身,堪称为节能而生的“黑科技”。
装博会还在继续,在主办方精心搭建起来的这一行业高端交流、合作对接的重要平台上,还会有更多的企业带来其对推动智能制造绿色发展的探索与实践。相信,在大家的共同努力下,智能制造与绿色发展间如何和谐共生共赢,将会有更多的答案与验证,我们一起期待!
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