9月3日,山东龙口,山东省“一号工程”——裕龙岛炼化一体化项目现场,“全球第一吊”三一4500吨履带式起重机顺利完成260万吨/年渣油加氢装置上行式保护反应器吊装,向世界展示中国制造的实力!
千吨大件一次吊装完成
此次吊装的上行式保护反应器高32.7米,直径5.6米,重量超过1400吨。山东海湾吊装相关负责人马辰飞介绍,要一次起吊安装这样的庞然大物,难度可想而知。
为保证安全和效率,三一重工、山东海湾吊装和项目方经多次研究,最后决定采用三一4500吨+1000吨单机提吊抬送的施工方案。
上午10点,在所有人的紧张期待中,三一4500吨起重机72米长主臂打开,作业半径16米,稳稳起升反应器上部。同时,另一台1000吨辅吊递送下部,合力将保护反应器“由平卧到直立”。
辅吊摘钩后,三一4500吨起重机继续单机作业。经过回转、定位等一系列高精度动作,巨大的反应器精准就位,一次吊装完成,误差精度远超控制标准。
随着反应器顺利落位。现场,掌声雷动,盛况空前。
行业服务能力的一次重大提升
这台目前人类所拥有的最大吨位移动起重机,由三一重工与山东海湾吊装联合自主研发。其最大起重力矩98000吨/米,最大起重量4500吨,两项核心数据均超过所有同类产品。
山东海湾吊装董事长于利民表示,拥有4000吨以上的起重设备,是完成本次施工任务的基准条件。得益于日益强大的国产起重设备,山东海湾吊装成为了项目的一体化总承包单位,“这是中国吊装行业服务能力的一次重大突破”。
近年来,在国际炼化行业中,为了提升施工效率,炼化装置模块化、大型化趋势明显。为此,三一先后三次刷新全球“最大吨位”纪录,以超过行业标准的产品,有力支持了国家石化、核电等重大项目建设。
三一重起事业部CEO孙新良表示,超大型起重机不仅对项目建设有直接支撑作用,也是中国经济、中国制造发展的重要成果展现。未来,三一将持续加大研发投入,为国家建设做出更多贡献。
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