2月8日,《人民日报》要闻2版以《营造良好环境,激发各类经营主体活力——市场信心强 企业干劲足》为题,报道2023开局之年,各类经营主体铆足干劲,开足马力,全力促发展,实干开新局,其中“制造业企业补链强链”一节重点聚焦中联重科。以下是报道节选。
▲《人民日报》报道
走进位于湖南长沙的中联重科智慧产业城挖掘机械智造园区,工业机器人忙碌作业,无人搬运车穿梭往来,备料车间13条生产线马力全开,为整个园区的生产作业准备材料——厚度从3毫米到80毫米不等的钢板,被源源不断地送至加工工位。被赋予用于全生命周期管理的激光二维码后,切割成型的钢板会经过自动折弯机完成自动折弯、自动检测和自动校准,再被机器人分拣到不同的托盘里,通过无人搬运车配送到焊接工作站,进入后续生产环节。
▲中联智慧产业城土方机械园备料车间
“行情好,信心足,全员上下正加班加点忙生产。”中联重科土方机械公司总经理袁野告诉记者,为了满足一季度持续增长的海内外市场需求,企业生产到腊月二十九才停工,正月初四即陆续复工,“不到3天,到岗率就达95%。”
机会总是留给有准备的人。“从去年四季度开始,我们就对市场前景做了分析,组织开展上下游供应商会议,为开年的生产做足准备。”袁野说,仅是零部件备货一项,就制定了三级保供方案——供应商企业所在地备货、产业城周边仓储基地备货、企业生产厂区仓储备货,甚至车间与车间之间的空地,还暂存了准备随时动用的新零件。
中大型挖掘机装配车间里,车间主任苏强正密切关注着两条生产线。122个工位上,150余名工人和智能制造工程师各司其职,完成生产线上最后的装配环节。“单条生产线每20分钟就能下线一台中大型挖掘机,随着生产线调试的推进,单台产品下线时间会进一步缩短至12分钟,全厂可实现每6分钟下线一台挖掘机。”苏强说。
龙头企业“领跑”,链上企业“跟跑”。在中联重科土方机械公司带动下,其200余家零部件供应商也迅速爬坡扩产。1月刚过,绝大部分企业就已进入满负荷生产阶段,每天数十辆卡车进入园区,来自各配套厂商的关键重大物资第一时间抵达产线前端,确保生产计划如期完成。
产品生产提速,新产品新工艺加速落地。开年以来,为推进新项目实施,中联重科与上下游企业的产业协同持续加深,部分配套厂商甚至直接进驻企业,开展联合开发调试,以满足市场多样化需求。
“目前,工程机械领域更新换代的需求陆续释放。刚进入2月,来企业参观的客商就达30多批次。”中联重科副总裁王永祥连连说,“都有些忙不过来了。”
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