在船舶修造领域,船底防腐作业一直是船舶维保中最关键、最昂贵的环节,长期以来存在诸多难以解决的痛点。
依托“智能平台+机器人”创新研发路径,鼎力推出的船底喷涂机器人,以智能化变革正成为行业升级的新引擎,成为船舶修造绿色解决方案的重要支撑。
无人化作业,解决船底喷涂众多痛点
1、传统人工作业效率低下且材料浪费严重,一艘大型船舶需要数周时间,船东坞租和停运损失高昂;
2、工况复杂,船底曲面多、结构杂,狭小空间传统喷枪难以均匀覆盖;
3、环境依赖性高,对温度、湿度要求严格,影响涂层附着力,喷涂质量难保证;
4、船坞中,船底区域空气流通性差,气味和粉尘易积聚,存在健康风险;
鼎力船底喷涂机器人,喷漆作业面高度1.5-1.7m,整机长宽高仅为4.2m*2.6m*1.45m,小巧灵活,四驱四转,可随意进出船坞船底,智能喷涂系统可预设路径和参数,自动调节喷枪移速、喷涂角度和出漆量,具有精准定位、喷涂均匀、物料节省、效率提升10倍、绿色环保等核心优势。
如今,传统的船底防腐作业模式正面临 “人、质量、成本、效率、环保” 五大维度的全面困境。行业迫切需要一种能够解决以上所有痛点的革新性方案,即:
▶ 无人化:用机器人替代人,自动作业、智能作业。
▶ 绿色化:大幅减少涂料消耗、节能环保。
▶ 高效化:大幅缩短坞期,为客户降本增效。
这是鼎力船底喷涂机器人这类智能装备所能带来的核心价值——不仅是工具的升级,更是对整个行业作业模式的革命性重塑,船舶修造领域绿色解决方案,当然选鼎力!
在船舶修造这一传统重工业领域,高空作业与表面处理长期依赖人工,不仅效率底下、成本高企,还尝尝伴随着巨大的安全风险。
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7月19日,备受瞩目的雅鲁藏布江下游水电工程正式启动建设,这一超级工程总投资约1 2万亿元,规划建设5座梯级电站,并配套30公里长的引水隧。
作为中国高机出海的领军者,鼎力以独特的全球化路径,已在欧美日韩等高端市场树立了"中国智造"的新标杆。