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首批50台重型发动机日前顺利下线，宣告目前国内具有世界先进水平的重型柴油机装试线在玉柴正式竣工投产。
这条投资2.2亿元人民币的重型柴油机装试线占地面积16000多平方米，仅进口设备就耗资1.4亿元人民币。主要设备均为欧洲进口，生产线大量采用了在线测量、在线采集、动态信息管理系统、PMS（生产管理系统）和QDM（质量管理）、PMS系统，实现生产过程从投料生产到产品出厂全程监控。
该装试线创新运用多项先进工艺设计，从德国引进了四条先进的装配线，采用目前世界流行的内外装配线，配备了先进的在线检测、半自动装配设备、质量及生产管理系统；采用先进的半成品喷漆工艺，ABB机器人自动喷漆，不仅改善操作工人的工作环境，而且提高了产品外观质量；首次引进AGV小车输送，在提高安全性节省设备空间的同时，还大幅度提高了运输效率。试机前预装线承担着试机前相关工装、辅助件的安装及检查，实现集中管理，减少台架上机的辅助时间，提高了台架的利用率达30%。
此外，在装配的每一个岗位，系统自动呈现工位信息，如在线检测缸套凸出高度、曲轴精确定位测量装配、自动翻转、自动装凸轮轴、自动拧紧、在线测量一体化，实现整机零件和质量的稳定受控。整条生产线自动、半自动化程度达到了50%以上，将大幅度降低工人的劳动强度，提高了生产效率,是目前国内最先进的重型柴油机装试生产线。它的投产成功，加快了玉柴引领重机发展潮流的坚定步伐，是玉柴加快发展的新的增长点。
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