11月21日,央视《新闻联播》以“创新引领,三一重工跑出行业加速度”为题,用1分32秒重点报道了三一重工的持续创新,通过互联网、大数据、人工智能技术与传统产业深度融合,跑出了行业加速度,实现了企业的高质量发展。
其中用30秒的篇幅重点关注了三一重卡超级试验工厂的先进智能生产线,自今年8月份建成投产后,该超级工厂产能与智能化水平大幅提升,成为国内重卡首条智能装配生产线。
新闻主要内容如下:
在这里,每6分钟就有一台卡车下线,三一重卡超级试验工厂的建成极大缓解了三一重卡的市场供应紧张,充分保证了市场需求的满足。同时,卡车的底盘、车架、发动机等核心部件均已实现了国产化装配。
三一集团重卡事业部副部长周亮表示:
我们把它称为超级实验工厂,多种车型可以完全在这条生产线上兼容,每一个车在装配过程中,它的旁边就会跟随着自动运行的小车(AGV无人运输机器人),拉着这台车的物料,使它可以达到最高的生产效率。
目前该条智能生产线共有41个工位,187名员工,150道多程序,43台重型AGV、71台小型AGV,车间内转配小车绕场一周就能让一个零部件成长为一台卡车,极大实现了生产线的智能化,提升的生产效率和制造的质量。这也是三一集团重点实施的数字化、智能化转型战略之一。
就这一数字化、智能制造创新,三一重工股份有限公司总裁向文波指出:
作为一个民营企业,研发创新是我们发展的第一驱动力,智能制造、数字化转型大幅降低了我们的(制造)成本,更重要的是它能够大幅提升产品的性能和质量,提高了我们的产品竞争能力。
作为三一集团大数据、互联网与实体经济深度融合的先锋,三一重卡始终坚持创新驱动,不断从模式、制造、服务等多个环节革新,提升产品品质和服务水平,全力打造互联网卡车第一品牌。
尊敬的客户朋友: 随着三一重卡海外业务蓬勃发展,为更高效响应日益增长的全球客户咨询与服务需求,加速海外市场品牌数字化建设,三一。
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