群峰全自动生产线落地广东，赋能湾区“无废城市”建设

南方都市报讯，近年来，广州在建筑垃圾治理领域取得创新突破，通过"水运+数治"新模式显著提升建筑垃圾外运效率，推动"城市包袱"向"流动资源"的转变。在这一趋势下，广东建筑垃圾资源化利用产业迎来快速发展期。群峰机械作为固废处理设备领域的领军企业，当地众多环保组织、建材企业纷纷与其建立联系，共同探索固废资源化利用新路径，推动无废湾区建设。

建筑垃圾运输车辆在天河区车陂码头临时装卸点开展作业（来源：南方都市报）

为积极响应湾区"无废城市"建设号召，广东一家建材企业于今年新开启一项固废资源化项目。凭借深厚的行业技术积淀和丰富的项目经验，群峰机械在客户关于众多设备品牌的效能与技术适配性等多方面比对中脱颖而出，与客户达成长期合作关系，为客户定制再生骨料砌块生产线。目前，该生产线已完成全流程调试并正式投产，群峰设备以卓越的运行稳定性、超预期产能表现和智能化控制系统赢得客户高度认可，成为固废处理标杆示范项目。

广东-群峰QS1300全自动混凝土制品生产线（来源：群峰）

绿色技术领航

智能设备破解固废难题

据客户反馈，在设备选购阶段，其面临两大核心痛点：一是固废骨料种类繁杂、粒径规格差异显著，对设备的原料适配性与运行稳定性提出极高要求，市场上多数设备难以实现稳定生产；二是传统再生骨料砌块设备能耗高、成品合格率低，无法匹配湾区绿色基建的严苛标准。针对上述挑战，群峰深度调研客户需求后，量身定制群峰再生骨料全自动砌块生产线，配备辅助自动换模系统和旋转式布料车，可实现骨料的高效利用，为客户抢占大湾区绿色建材市场先机打造坚实的设备优势。

广东-群峰QS1300全自动混凝土制品成型机（来源：群峰）

群峰再生骨料全自动砌块生产线的核心主机搭载群峰第三代发明伺服振动器，采用超高速动态响应技术，显著提升激振效率，实现高效节能生产。这一创新技术不仅大幅提高了再生骨料处理速度，更优化了固废处理全流程的能效表现，同时通过提升固废利用率推动资源循环利用。该技术突破既体现了绿色制造的先进理念，也为绿色建材市场树立了新的技术标杆，引领固废处理领域向高效化、低碳化方向持续发展。

群峰第三代发明伺服振动器（来源：群峰）

高效生产理念赋能

自动化设备优化生产模式

此外，在码垛与打包环节，群峰采用全伺服码垛系统+智能自动打包机的组合方案，使得客户成功实现该环节的无人化高效作业。该方案降低人工依赖，大幅缩短产品从产线到出库的周转时间，并且在保证稳定快速输出的同时，进一步优化能耗表现，为客户实现绿色高效生产与产能突破的双重目标。

广东-群峰全伺服码垛系统（来源：群峰）

该方案帮助客户成功打造了集绿色化、高效化、智能化于一体的现代化固废资源利用新模式。

广东-群峰QS1300全自动混凝土制品生产线制品（来源：群峰）

深耕固废处理领域

助力国家“无废城市”蓝图

作为固废资源化设备领域的行业标杆，群峰机械已在全国范围构建起完善的产业布局。目前已在粤港澳大湾区建成再生骨料制砖示范基地，并在长三角（浙江、江苏）、华中（湖北、河南）、西南（云南、西藏）、华北（内蒙古）及台湾等重点区域成功实施数十个固废综合利用项目。依托持续创新的核心技术，群峰将持续赋能循环经济产业链，为构建绿色低碳发展新格局提供专业支撑。

以下是部分客户案例，点击图片查看详情。

浙江

为响应浙江省政府“无废城市”建设的号召，浙江省某城投公司积极开展了建筑垃圾资源化处理中心的建设工作。群峰作为该项目的设备供应商，派出了专业的技术团队，高效完成了该项目的交付，设备实际生产表现得到客户高度认可。

浙江建筑垃圾资源化处理中心-群峰全自动固废处理砌块生产线现场（来源：群峰）

湖北

为实现产业绿色转型，湖北襄阳客户经全面考察评估，最终与群峰达成固废处理设备合作协议。群峰技术团队通过实地调研，针对当地固废特性对设备方案进行专项优化，该生产线已成功投产，高效适配当地生产需求。

湖北-全自动固废处理砌块生产线现场（来源：群峰）

福建

2023年7月，由群峰机械携手泉州金控集团及南安园区集团投资1.2亿建设的福建省泉州市建筑垃圾再生资源利用生产项目在南安市康美镇成功落地。

泉州建筑垃圾资源利用化项目-固废利用制砖生产线现场（来源：群峰）

群峰机械积极响应国家“生态文明建设”战略，以科技创新为核心，深度践行“无废城市”理念。依托自主研发的核心技术及行业积淀，群峰联合产业链伙伴，推动固废资源化高效利用，实现经济效益与环境效益的双赢。未来，群峰将持续深化技术合作，赋能客户绿色转型，推动固废处理行业向更高效、更可持续的方向发展。