3d打印挖掘机

2017年ConExpo（国际工程机械展）正在美国拉斯维加斯举办，参观者会看到世界首台3D打印挖掘机（AME）。据了解，这台机器是在美国橡树岭国家实验室（ORNL）开发的。世界首台3D打印挖掘机亮相2017拉斯维加斯展AME主要由三个3D打印部分组成：驾驶室、大型液压铰接臂和铝热交换器。下面我们来详细看看这三部分。首先，驾驶室的设计者是一群伊利诺斯大学学生，它是在ORNL所购买的辛辛那提公司的大尺寸增材制造系统上完成的，使用的材料是碳纤维增强的ABS塑料，整个打印过程只花了5小时。其次，大型液压铰接臂长7英尺，重400磅，完全用低成本的钢在WolfRobotics的WolfPack打印机上制造，共花费了5天的时间。最后，重13磅的铝热交换器是完全用ConceptLaser的Xline1000粉末床3D打印机制造的。世界首台3D打印挖掘机亮相2017拉斯维加斯展这台3D打印挖掘机展示了多种3D打印工艺（塑料和金属）的结合使用能为建筑行业生产出多么高品质的机械。AME可不仅仅只是一个“概念”，在整个展会期间它会不断向参观者展示自己的挖掘能力，已经有人看到它在挖出污泥

CONEXPOCON/AGG揭幕世界最大3D打印雕塑来表彰当今工程机械领域女性角色的增长！CONEXPOCON/AGG,北美最大的工程机械贸易展，3月10日在拉斯维加斯国际会展中心开幕。开幕式上揭幕了一座3D打印的女工人代表雕塑，来纪念女性在工程机械领域日渐增长的重要角色。CONEXPOCON/AGG2020展会开幕女工人代表雕塑作为北美最大的工程机械贸易展，我们意识到当今女性在工程机械领域重要角色的增长，我们在此揭幕这座代表每天努力工作在建设我们的世界的各位女性的雕塑。——展会总监DanaWuesthoff女士展会正在进行中......这座新雕塑和其他两座1990年展会就启用的代表男性工程机械领域的工作者的雕塑一起迎接CONEXPOCON/AGG的观众。“为了设计这座雕塑，我们考虑到女性在施工现场的形象，并确保她们展示出来的能量，荣誉和力量,”设计师AnnaBenjamin说。她用了近400多个小时才设计出这个形象，也是她第一次创造雕塑这个题材。Benjamin主要从事3D设计，包括游戏人物及电视、影视中的3D形象。“我们很

德国igus公司的TomKrause这样介绍他们团队新设计和制造的高温3D打印机：“这是我们低成本自动化概念的完美例子。”低成本自动化无处不在——这一想法促使igus制造出了一台高温3D打印机，用于将新开发的耐高温线材打印成机械工程部件。打印机中使用了完整的直线系统，包括drylinW直线导向装置、由不锈钢制成的dryspin丝杠和igus标准步进电机。通过新的3D打印机，用户可以选择使用由iglidurJ350高性能工程塑料制成的免润滑和免维护线材打印出耐高温的定制部件。高温不仅给工厂中的许多机器元件带来了难题，也给常规的3D打印机带来了挑战。为了将新开发出来的耐高温线材打印成适用于高温应用的耐磨部件，igus制造了一台高温3D打印机。在这款打印机的机械系统中，igus工程师采用了由耐高温不锈钢制成的免维护drylinW直线导向装置，在X、Y和Z轴上则采用了可平滑运行的dryspin大螺距螺纹丝杠。其中，由耐磨的高性能塑料iglidurX和iglidurC500制成的免润滑垫片和丝杠螺母，确保了打印平台即使在内部温度高达200℃时依然可

新型激光烧结打印机提升了3D打印能力，可生产耐用的耐磨部件随着用户对定制特殊解决方案需求的逐步增长，运动塑料专家igus的相关业务量也在大幅增长。越来越多的用户倾向于使用快速的3D打印服务，来获得由高性能工程塑料制成的耐磨零件，从而实现短期备件的采购、原型机的制造以及小批量免润滑产品的生产。为满足这一市场需求，总部位于科隆的工程塑料专家现已将其3D激光烧结打印能力提升了三倍。为了满足用户生产耐磨部件和小批量产品的定制化需求，igus已推出3D打印服务为用户提供理想的解决方案。只需通过www.igus.com.cn/3Dprintservice上传CAD数据，选择材料并提交订单。不管是业余爱好者还是大型工业用户，都可以借此快速获得igus的定制化耐磨件解决方案。目前，大多数的部件是采用激光烧结工艺制造的。在制造过程中，运动塑料专家igus专为激光烧结工艺研发的高耐磨材料iglidurI3被平铺在工作平台上，并在每一个工作步骤之后降低工作板面并添加新粉材层。igus增材制造部门主管TomKrause表示：“因为使用3D打印服务制造耐磨零件的市场需求非常大，因此我们增加了激光烧结

利勃海尔宇航已开始为空客生产3D打印部件。在获得欧洲飞机制造商的批准后，利勃海尔将为空客A350宽体机生产第一台3D打印的前起落架支架。3D打印机的加工仓内部©Liebherr利勃海尔在过去几年中与空中客车公司密切合作，对增材制造工艺的进步有快速提高。这些前起落架支架将是有史以来首次推出并投入使用的经过验证的3D打印钛合金空客系统零件。“这一里程碑表明我们是航空航天领域公认的先驱和值得信赖的合作伙伴，”利勃海尔宇航和交通系统公司董事总经理和首席运营官JosefGropper先生说，“我们计划在未来生产更复杂的部件，以充分利用增材制造的潜力。”利勃海尔开发的前起落架传感器支架©Liebherr利勃海尔宇航位于德国林登博格的飞控系统、起落架、齿轮和齿轮箱的卓越生产中心在2017年秋天到达了一个重要的里程碑：德国联邦航空办公室(LBA)授权其可以使用增材制造生产部件。利勃海尔此后可以生产2级和3级钛合金零件，并按照EASAForm1进行交付。利勃海尔宇航|航空工业领先系统供应商利勃海尔宇航及轨道交通法国图卢兹有限公司是利勃海

igus增材制造服务在短短数小时内为柏林的Blackcam公司的参展产品生产备件如果参展产品的重要部件在前往展会的途中突然丢失，您会怎么做呢？总部位于柏林的摄影机运动系统制造商Blackcam公司选择的是igus的3D打印服务。运动塑料专家igus使用工业3D打印机在数小时内制造出了客户指定的高耐磨运动部件。优质、高效和便捷，这就是igus所提供的3D打印服务。在任何一部好莱坞电影的幕后，总能看到大型摄影机移动台车轨道的身影。虽然几十年来它们在电影拍摄工作中厥功甚伟，但它们并不适合现场直播，因为这些摄影机移动台车系统会影响音乐会和体育赛事的观看。为此，总部位于柏林的Blackcam公司开发出一种新的解决方案：紧凑型遥控台车系统，可以在狭窄的轨道上移动摄影机。这种台车系统在娱乐业中变得越来越流行。因此，Blackcam公司的工程师FerencTiefenbach经常前往各种展会展出这类产品。这一次，当他带着一个为足球比赛研发的新台车系统原型前往杜塞尔多夫机场时，无意中发现其中一个滑动轴承有缺陷。然而，没有备件。该怎么办？Tiefenbach采用了igus的3D打印服务—&md

Easelink通过igus的3D打印服务快速制造定制的高耐磨齿轮原型生产时间和成本的增加，可能会让初创企业面临资金不足的问题。因此，位于奥地利格拉茨的高科技公司Easelink选择采用运动塑料专家igus的3D打印服务。这项服务可在线配置齿轮等部件，然后使用耐磨的高性能工程塑料将其经济高效地打印出来，并可在短期内交付。电动汽车的市场需求还没有暴增的原因之一是其充电基础设施仍处于起步阶段。对许多司机来说，可用的充电设施非常少。Easelink公司希望能改变这一现状。作为创新型的初创企业，Easelink公司开发出了由充电连接器和充电板组成的Matrix电动车充电系统，其中连接电源的充电板是被安装在停车场上的。当电动汽车停放在充电板上方时，车辆底部的充电连接器就会下降并附着到充电板上。充电过程是自动的，司机无须手动连接电缆——类似于感应充电，但充电功率高出十倍，效率高达99%。在开发过程中，设计人员需要采用可投入生产的部件组建出各种充电系统原型。如果这个阶段的成本和时间超出预算，原型设计很可能成为绊脚石。而Easelink公司通过igus的3D打印服务，巧妙地制造

通过高性能塑料替代金属的轻量化解决方案近年来，自行车已经从单纯的交通工具发展成为体现健康出行方式的代表。其中，重视轻量化的电动自行车对这一趋势作出了重大贡献。客户需要安静的骑行。因此，驱动装置和相关组件都必须进行优化。通过3D打印，igus为定制驱动元件提供了理想解决方案。例如由高性能塑料打印而成的链轮，不仅自润滑、免维护，同时降低了噪音。近年来，电动自行车的销售增长率一直很高，2016年仅德国就售出了605,000辆电动自行车，同比增长13%。制造商只有持续改进驱动部件的质量，才能站稳市场。所以，2018年车型的电动自行车电机比之前的电机小了25%，重量约为3千克，骑行时的噪音也要小得多。但是，来自德国赖希斯霍夫的电动自行车修理工LarsHartmann对此并不满意。对他来说，自行车链条的过度噪音是不能接受的。金属链轮在链条上起的是导向滚轮的作用，以保证链条和车架不发生碰撞，但在骑行过程中会产生较大的噪音。由高性能塑料制成的静音链轮为了解决链轮噪音问题，LarsHartmann决定使用igus的3D打印服务。他将链轮的CAD数据发送给igus，然后在几天内就收到了定制的产品。&ldq

近日，徐工重卡自主开发的新能源车研制成功并进行试装。该产品创新性的使用了3D云打印技术来克服技术难点，在保证打印件品质的情况下，在最短的时间里实现了出口车型EAA112R新能源车的试装，进一步完善了徐工重卡新能源汽车家族型谱和市场定位。样机交付在即，面对驾驶室中控护罩，组合仪表罩以及盖板抠手等内饰件开模周期长、时间紧的重大挑战，徐工重卡利用3D打印技术，仅用五天时间就完成了数据设计到装车使用的全流程，大大加快了样车的研发进度。更为难得的是，在当下3D打印技术仍有很多技术难点亟待突破的情况下，徐工重卡的3D打印件在强度、刚度、精度、稳定性与表面光洁度等方面均达到了模具件指标要求。这款EAA112R新能源车充分借鉴8吨左舵EAA112垃圾压缩车研发设计经验，以3D云打印技术为媒介，针对新车型的车身、转向、车架、电池包等系统进行了多项革新，让试驾的国外客户赞不绝口，也为徐工重卡迎来了高度的评价。3D打印是一种快速成型技术，它以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印、激光烧结等方式来构造物体。3D打印具有制作周期短、个性化制造、无需模具投入，应用行业领域广泛等特点。

由优化的工程塑料3D打印制成的免润滑且免维护滑动轴承能够给工程设计带来很大的自由度，同时也让部件的耐磨性维持在较高的水平。为了实现这一目标，igus正在研发适用于运动应用的新型3D打印材料。由于在业内最大的测试实验室进行了大量广泛的产品性能测试，所以igus能够为用户提供在线工具预测工程塑料轴承的使用寿命。为了让轴承在运动应用中安全可靠地运行，掌握轴承系统的使用寿命是极具优势的。这正是运动塑料专家igus提供在线工具的原因：它们能够根据业内最大测试实验室的研究和测试结果精确计算igus产品的使用寿命。在测试实验室中，所有iglidur塑料和其他产品都要经过严格的磨损和摩擦测试。每年10,000次的测试为在线使用寿命计算器提供了强大可靠的数据库。仅需四个步骤，“iglidur专家”就能根据您的需求，为您在线提供所有免润滑且免维护的iglidur材料的综合适用性和使用寿命分析。精准的使用寿命计算不仅限于注塑成型的iglidur滑动轴承，同样适用于3D打印轴承。通过“iglidur专家”，可以在线精确计算出3D打印耐磨塑料件的使用寿命。高耐磨性