他们创造了多个中国第一：中国第一台大型提升机，完全拥有自主知识产权、国内最大规格的球磨机，国内最大的合金钢管矫直机……作为共和国的骄子，中信重工走过了一条“辉煌-没落-崛起”的道路。
10月31日，记者跟随“辉煌30年”采访团，走进中信重工，去感受并见证中国工业的辉煌，领略国有企业做优做强、奉献社会的风采。
●○走出国门，获得国际市场认可
如今，在外商心目中，中信重工已经成为一个不可或缺的强大合作伙伴乃至竞争对手。通过一批有分量、有影响的大项目，中信重工已经走出了国门，并获得世界的认可。公司具有自主知识产权的大型磨机产品成功打入南非、巴基斯坦、赞比亚、俄罗斯等国际市场。
2008年7月，该公司具有自主知识产权、填补国内空白、为世界矿业巨头必和必拓直接供货的Φ4.5×8.4m洗矿机成功打入国际矿业高端市场。这是必和必拓在华采购的第一单机械设备，也是我国第一次直接为世界最大矿业公司提供具有国际先进水平的洗矿设备。
公司在澳大利亚成功中标世界最大的6组12台Φ12.2×10.9米自磨机和Φ7.9×13.6米溢流型球磨机，第一组正在加紧组织生产制造。该磨机是目前国际规格最大、设备配置最高、控制性能最完善的球磨机设备。这将使我国大型磨机行业，在短短几年内一步跨越全球矿业百年发展史，同时掌握世界滑环电机近40年所积累的技术，登上世界磨机技术发展的巅峰。
●○一度拖欠工资达19个半月
但在5年前，中信重工还是一个发不下来工资的工厂。“作为共和国的骄子，在52年的发展历程中，我们曾经辉煌过。上个世纪80年代以前，是计划经济，国家叫干什么就干什么，叫怎么干就怎么干。一直忙忙碌碌，企业没有能力、资金用于自己的改造。”中信重工党委书记徐凤岐介绍，1996年后，由于上了一些大而全的项目，企业走入困境，特别是在1998年~2001年，负债累累，2003年时，拖欠职工工资达19个半月。“那时的工厂，草没一片绿，路没一段平，破破烂烂，原省委书记李克强视察后给予‘没落地主’的评价。”他感慨道，“中信重工从1990年到2002年这12年间，在技改方面的有效投资仅仅是增加了一台6.3米立车。作为一个企业，生产力几乎十几年不进步，如何挺立市场！”
2004年2月，中信重工换了新一届领导班子，进入全新的发展阶段，摒弃过去的管理方式、管理理念，在做市场上下大工夫，“厂还是这个厂，设备还是这些设备，工人还是这些工人，当年就完成产值22亿元”。
此后，企业产值利润不断增加，2008年，公司销售收入可望达到80亿元，公司迈上了更高的发展平台。党和国家领导人视察中信重工时对企业的喜人局面感到十分高兴，吴邦国委员长称赞道：“中信重机不像是个50年的老企业，给人的感觉是个充满生机的现代化企业。”温家宝总理说：“你们做得好，发展得好！”
●○斥资30亿元“打造新重机”工程
中信重工厂址的东北部是一片热闹的施工工地，几百名工人正在昼夜施工。这就是他们正在实施的“打造新重机”工程。
2008年，企业进入到一个新时期发展的重要关口。今年1月，公司整体改制。如何选择企业又好又快的发展道路，以取胜于更加激烈的市场竞争和实现基业长青，成为中信重工亟待解决的重大课题。
在发展的关键时期，中信重工领导班子作出了方向性抉择：充分利用全球化资源，构建国际化经营模式，稳步推进全球化进程，从一个相对封闭的制造企业转型成一个开放性的外向型企业。“新重机工程”是中信重工在现有装备能力的基础上，通过30亿元以上的系统投资，构建一个以世界最大、最先进的18500吨自由锻造油压机为标志，包括重型冶铸、重型锻造、重型热处理、重型机加工、重铸铁业工部等工部在内的全新的重型装备制造工艺体系。
世界自由锻皇冠——中信重工“造”18500吨油压机由中信重工与德国威普克液压公司联合制造。机械部分上横梁、下横梁、移动横梁、立柱等大型部件将全部由中信重工制造。双方将在2008年底合作完成这台重型自由锻造装备的制造、安装、调试，并投产。
18500吨自由锻造油压机将创造多个世界第一：世界最大；采用最新的“威普克泵”液压控制技术，使整机工作效率和自动化程度达到世界最高。到明年上半年，一期工程就将建成投产。2010年，全部工程完成。“去年年底我们就有了危机意识，做好了充分的过冬准备。虽然经济危机对企业发展有一定的影响，但我们把危机作为机遇，到下一次发展高峰来临时，可以有效地做到产能释放和新产品的推出。”徐凤岐表示，“纵观企业发展，是改革开放赋予了企业无限生机和活力；蓬勃发展的新重工，是中国特色社会主义的缩影，彰显了改革开放的巨大成果，折射出国有大型企业的灿烂前景。”
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