昊华南方全钢子午线工程机械轮胎工艺通过验收

11月15日，国家科技支撑计划项目——昊华南方公司“全钢子午线巨型工程机械轮胎关键生产工艺技术及装备”项目通过广西区科技厅组织的专家验收鉴定。广西科技厅副厅长宋文学、桂林市科技局副局长廖旺明等广西区、桂林市领导及中国化工集团总公司科技部副主任鹿长荣到会指导工作。

    2007年，昊华南方公司承担“全钢子午线巨型工程机械轮胎关键生产工艺技术及装备”研发项目，总投资6.2亿元。项目于2007年5月份破土动工，2007年12月22日第一条36.00R51全钢巨胎下线，2008年4月开始试生产，5月开始在矿区路试，现已在内蒙古白云铁矿路试2000多小时，近30000公里，各项性能保试良好。目前，昊华南方公司与外商签订了第一批供货合同，金额达134.4万美元，实现了出口创汇，进入批量生产阶段。

    由李曰煜、史春连、盛保信、谭志滨、邬全亮、蒋华、傅任平、徐彬等教授、教授级高工、总工、会计师组成的专家组对昊华南方公司承担此项目进行审查与验收鉴定，专家组认真听取了项目《技术研究报告》、《工作总结报告》和《产品检验报告》等汇报，审查了验收材料，并进行了现场查验：所提供的验收材料完整、齐全，符合项目验收的要求，其关键生产工艺技术和装备能满足轮辋直径51英寸全钢子午线巨胎的产业化需求；完成了一整套36.00R51全钢子午线巨胎生产工艺技术、结构和配方设计技术，能满足产业化要求，满足轮胎在苛刻的条件下正常使用；研制了全钢子午线巨胎成型机、硫化机等关键生产设备及X光检测设备，成功研发国内第一台巨型轮胎翻转机构。该项目已申报专利56项，其中发明专利32项，目前已获授权专利21项，其中发明专利1项。36.00R51全钢子午线巨胎研发成功，填补了国内空白。

    产品在结构设计上利用计算机有限元分析，合理地选择带束层宽度、角度等参数，有效减少胎冠生热；胎侧及胎圈部位增加加强层，使轮胎受力及应力传递合理；在胎圈设计上，选取合理的过盈量和胎圈倾角，确保轮胎气密性。在配方设计上优选胶料配方中新的补强材料，提高胎面的耐刺扎、耐切割以及抗花纹掉块等性能；钢丝帘布胶采用间甲白钴粘合体系，使初始粘合和老化或过硫后的粘合达到较高水平，静态粘合与动态粘合得到较好的统一。在工艺设计上与桂林橡机厂合作研发成功国内第一台51″全钢子午线巨胎成型机和188″硫化机，满足工艺要求；与奥龙射线有限公司成功研发国内第一台用于工程巨胎X光检测设备，确保出厂的轮胎外观质量和内在质量全部合格。项目关键技术具有自主知识产权，居于国内同类领先水平。