8月12日上午九时许，物料输送设备公司售后服务室内响起了一阵急促的电话铃：“是售后服务室吗？我们是水电十一局，我们工地门座式起重机臂架刚刚在作业中意外折断了，恳请你们速来维修！”
盛夏时分的陕南，高山峡谷中的蜀河水电站正在紧张施工。突然，“咣”的一声，因司机操作失误，一台由我公司生产的MQ600型高架门座式起重机撞在了正在浇筑的厂房上，致使臂架一节受损无法正常使用。眼看着工程进度迫在眉睫，业主心急如焚。
售后服务室对情况进行核实后，立即组派了一支以彭江任组长的维修小组，于当晚火速赶赴现场。冒高温、顶烈日、翻山越岭，经过10多个小时的奔波，维修小组于13日中午终于赶到陕西安康蜀水河项目施工现场。
到达现场后，维修小组傻眼了。这台门机臂架总长53.73米，而现场的作业面长不到53米，且还留一个工程车道。彭江目睹了狭窄的作业面积和起伏不平施工场地后大为吃惊，如此复杂的维修现场他们先前还从没有遇到过。
如何突破作业面积，是面临的首要问题。情急之下，维修小组决定采用先多点支撑、悬空焊接的方法。他们先清空场地两端的所有杂物、建筑材料，勉强腾出一个工作场所，四处寻找枕木，然后在5节臂架下面垫了10个支点，通过来回反复调试，最终将水平和中心校好。
接下来对破损臂架进行焊接。由于受损臂架离地只有0.3m，不能翻转，维修人员不得不躺在臂架下面采用手工电弧焊进行焊接；而进行上面铰接焊接时，因现场条件局限，焊工又只能坐在臂架管上焊，为了避免出现沙孔，每焊一层就得用磨光机打磨焊面。
工夫不负有心人，经过28小时的全力奋战。一个长12m、高2.2m，有8个铰接的臂架终于成功组接到位。经超声波检测，达到国标GB/T11345的Ⅰ级焊接要求。接下来两天，维修小组进行臂架安装的检验协调工作。在业主的配合下， MQ600型高架门机终于在8月18日恢复了正常作业。而由于每天在烈日下进行八九个小时的高温焊接作业，所有的人都瘦了一圈。
“你们的售后服务我们很满意,与你们合作放得心！”水电站项目经理部对本次维修工作的快速、高效和维修人员的敬业精神给予了高度评价，在顾客满意表上打了98分的高分。
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