“精益求精的精神难能可贵”这是《建设机械
技术与管理》杂志的一名记者对
三一的评价。此次德国宝马展,三一以其“精细化和精益制造”的两精形象,惊艳慕尼黑。这场德国的
工程机械盛宴也再次给了三一很好的启示,创新除了与技术研发相结合,也要与制造工艺相结合。一个工艺
技术的改进往往“不战而屈人之兵”。
开展第一天,三一董事长梁稳根在现场对三一的产品进行了评审检阅,并带队参观了德国大象、施维茵等产品的参展方阵。 这位一贯要求严格的企业领军者的脸上泛起笑意。他说,三一产品外观质量、工艺造型较以前有了很大提升,但仍需追求极致。
在人们的印象中,“德国制造”可用一个“精”字形容,精致、精细、精准。德国之所以成为制造强国,与其极致的品质文化、以及对工艺水平的苛刻追求密不可分。2007年的宝马展上,三一领导人一行对德国等世界
工程机械强企的产品进行了认真观摩,在对比自身产品存在的差距的基础上,梁稳根以开放的心态提出了“产品求精”的要求。此后,无论走进哪一个展场,梁稳根总是关注“精益”,从产品的工艺造型、线路管道布局到部件的焊缝明显、油漆流挂等现象,无微不至。
早在2006年,三一就开始推行“产品精细化”,提升产品外观质量。为进一步缩小与世界一流产品的差距,2008年6月,一场名为“精益制造”的变革在三一集团总裁唐修国的推动下全面铺开。2009年底,集团70多个自制大件实现流水生产, “两精”工作成效显著。
记者了解到,此次三一的参展产品全部是从各事业部精益生产的装配线下线,起重机产品在其数字化工厂锻造而成,工艺
技术的优化和创新使产品质量进一步提升。而参展现场,三一还通过VCR展示纯正
配件精益生产的过程。
据泵送
市场部相关人员介绍,参展产品中,三一43米
泵车、28米搅拌泵车由三一德国公司在当地完成装配。“德国制造”的工艺
技术、流程化生产的经验,为三一产品的质量锦上添花。“这是整合优势资源,全球化生产的一个缩影。”
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