二、 存在的隐患是：
1、 铣刨以后的清扫问题，尘土不能彻底清除，洒上的乳化沥青等于起不到粘层作用，
当热料铺上后，在碾压时造成热料推移，而这时的乳化沥青起到了推移的润滑剂作用，碾压后达不到密实度的要求，使路面透水、水进去后把沥青的粘结度破坏，从而造成了路面损坏。
2、铣刨之后的表层没有彻底的处理，当油面铺好后，车辆行驶时表层在下边起到了滑板的作用，加速路面的损坏。
三、质量控制
（1）、压路机行驶速度快的话，密实度和平整度都达不到要求，这样铺完的路面很快就会出现损坏。
（2）、压路机在压新旧路面接缝的地方，往往是齐着边碾压，这样新铺完的油面压不实，容易造成透水，使路面过早的损坏。
解决的办法就是压路机紧挨着铺完的边碾压，压好后用沥青把缝灌好。
2、温度的控制
摊铺温度，碾压温度的控制，目前情况下，客观条件是运距远，料温无法得到保证；特别是大箱板附近的热料，扔了，加大成本，不扔，则无法保证施工质量。
解决办法就是购置加热保温车。
3、喷洒乳化沥青的方法
现有的方法是先喷洒乳化沥青，但是有个问题就是当摊铺机行走时，把乳化沥青都粘走了，乳化沥青粘到一起形成块状，如不能及时清除，就会造成路面泛油。
解决办法就是在摊铺机后面，搅龙的前面加一个喷管，使其能够边摊铺边洒油，使乳化沥青充分的发挥连接作用。
4、热料摊铺中的离析问题
产生离析的主要因素是摊铺的速度。摊铺速度越快，离析就越严重，后果就是透水严重，致使路面损坏，所以适当的摊铺速度是保证不离析的最好控制办法。
摊铺作业的摊铺机，要以均衡速度行驶，不能时快时慢，这是保证不发生离析和确保平整度的最好控制办法。
5、关于路面的施工质量控制
如加铺，首先用铣刨机铣去2cm，铣后的路面露出白茬，此时发现有局部坏的地方，要把它处理好，否则下一道工序不能施工，铣完后，用吹风机把尘土吹干净，最好用水洗一下，再把水吹出去，晾干后再进去下一道工序。
关于洒粘层的问题，一定要在摊铺机的后面，搅龙的前面，加一排喷头，做好边施工边喷洒乳化沥青，使粘层油真正起到连接作用。
拌合温度一定要控制在规定温度范围之内，当然级配一定要达标，材质也一定要达标，特别是沥青。
运输是保证温度的重要环节，要采用能自动自动加温，防雨功能的运输车辆来完成运输，这是保证温度不降低的重要环节。也是保证质量的先天条件。
摊铺为了热料不离析，还应考虑现场二次拌合输料设备，他的作用是运输车的热料卸到二次拌合的设备里，再通过二次搅拌后，输送到摊铺机的料斗里，在通过摊铺箱的输送将热料通过搅龙把料分配到要铺的路上，这样就控制了热料的离析问题。
控制摊铺速度，做到一分钟前进一米，保证热料不离析，确保平整度。
压路的碾压，操作手要掌握温度，把握住最佳时机进行碾压，特别是稳压一定要慢，不能打舵，不能急刹车，不能随意行车，这些都是保证质量的有效措施。
施工完成后，路面留下的工作缝应马上用热沥青罐上，这是最佳时机，如过几天再灌缝，因为有尘土进入缝中，因沥青和灰尘是不能结合的，所以灌上的缝也起不到作用。
关于铣后的灰层问题，发现灰层要接着向下铣刨，铣刀没有灰尘为止，如是局部有灰层，就要个别局部处理。铣完后一定要认真检查，发现局部有损坏的接着往下处理，知道硬底为止，如遇到有裂缝要用砂浆灌缝处理，之后方可进行下一步施工，排除任何隐患才能确保工程质量。
关于如何减少路面的破损和冻胀
新修完的路面，往往会出现横向裂缝，这是正常现象，但我们不能及时把缝灌好，路面进水后很快就会损坏。
一、对出现的裂缝认识不足
通过实践证明，路面出现破损，冻胀都是因为出现裂缝没有及时把缝灌好造成的。
二、怎么样做才能做到及时有效呢？
1、冬天在东北来说，是路面出现裂缝最多的季节，这时灌缝也是最好的时机，因为缝
中没有水，这时把缝灌好后，路面就进不去水了，路面也就不会坏了。
2、 及时把缝灌好，不管任何时间段，出现裂缝后马上就灌，这样就能解决路面早期破
损的情况。
三、 灌缝用的材料一定要用灌缝胶，不能使用沥青。
1、灌缝胶的弹性、粘性都要好于沥青也别在东北的冬天，如弹性小，那么在寒冷的气温下就会出现裂缝和粘度降低，造成粘不上的结果，所以一定要用专业的灌缝胶。
2、要用专业的开槽机和灌缝机，这是保证灌缝后不坏的根本条件。
3、 传统的灌缝方法不可取，不科学，而且起不到防水的作用，造成路面污染和浪费。
4、 灌缝前一定要用专业的加热枪把缝中的潮气、水分烘干，把接触面加热之后，再往
缝中灌注，这样才能保证灌缝的质量。
关于今后工程机械的发展趋势和改进
一、压实设备：
1、 根据现有运输车辆向大吨位发展的情况下，新建公路压实设备就得用大吨位的压路
机来压实，否则路面必坏无疑。
2、 要采用双驱、双振、振动力30T的重型压路机来保证路基的密实度，和路面的密实
度。
3、 要配备电脑系统，自动化控制速度，以免操作手人为造成不匀速行驶，造成路基、
路面平整度不达标。同时，设备本身应配备检测密实度检测情况，不是凭借操作手的手感来决定，而是要用自带检测设备科学、准确的来决定，要向设备要质量。
二、摊铺设备
1、摊铺机、发动力的马力要增加。振捣梁、振捣板的振动力要加大，摊铺厚度要增高，铺基层达到20cm，铺面层达到15cm，达到以上要求才能保证今后的路面的需要。
2、摊铺机应设计二次搅拌，加热功能保证成品料不离析，和保证料温，这样也就保证了路面的质量。
3、摊铺机两侧应设置加热板，达到新老路面无缝对接，保证施工质量。
4、 摊铺机在搅龙前，应设置喷洒沥青喷头，保证喷洒出去的沥青有效连接，减少洒小
料的环节，避免路面二次污染，提高经济效益。
5、 要给发动力配置冷却系统，液压系统增设空调，以免过热后，不能连续作业。要保
证设备最大化的作功，延长设备的使用寿命。（作者单位：吉林省高速公路工程有限公司）
