智利卡拉马，2014 年 4 月——智利的首个风电场“Alto Baguales”于 2001 年正式落成，该风电场有三台风机，可发电 2 兆瓦。时至今日，智利的风能业已经历了较长的发展过程。智利的风力发电能力如今已超过 300 兆瓦，其中智利北部安托法加斯塔地区新近建成的“Valle De Los Vientos”风电场可发电 90 兆瓦。该地区计划建设三个风电场，“Valle De Los Vientos”是其中的首个风电场。加上已获批准的另外两个风电场，卡拉马联合风电场将拥有 240 兆瓦发电能力，总投资超过 5 亿美元。为了架设这个新风力发电场，开发商 Enel GreenPower 委托 Gruas Burger 公司及该公司的 Terex® CC 2800-1 NT 履带式起重机进行吊装服务。
特雷克斯CC 2800-1 NT履带式起重机进行吊装服务
架设风力发电场存在两个颇为矛盾的因素：一个是风机必须要建在有风的地方，但另一个是吊装工作极少能在风速大的情况下进行。更为复杂的是吊装大表面部件时必须考虑受风面积。如果把所有这些因素加在一起，执行吊装的机会就很小。吊装公司必须做好准备，在机会到来时立刻采取行动。当修建一个由 45 台风机组成的风电场时，这些变量都要加在一起，而这就可能使项目陷入困境或者大幅增加成本。
由于 Gruas Burger 起重机租赁公司曾经为挽救受困于智利北部矿井中的 33 名矿工提供起重机，近来开始在全球崭露头角。这家起重机与运输公司不仅 1996 年左右就已成立，而且它熟悉智利沙漠的恶劣气候条件，在那里，高温和高海拔是日常的工作条件。自然而然，Gruas Burger 公司成为在智利北部架设大型风电场的最佳选择。
规划和架设风电场有其自身特点。除了运输风机、修建地基以及架设风电场以外，此类项目通常存在一个被忽视的方面，即现场准备工作。在这样的偏远地区，通常需要修建进出道路、吊装垫块以及支撑设施以避免产生划痕。除此以外，架设风电机组时气候条件的多变性，意味着项目很可能会发生延误以及增加成本。要降低这些风险，至关重要的是有效计划和可靠吊装。
高效地进行地面准备
“执行吊装时地面准备非常重要，是决不能省的步骤，不过有很多方法能够将这类项目的成本降到最低。” Gruas Burger 公司总裁与所有者 Raul Burger 说道。“Gruas Burger 在架设风电机组方面很有经验，我们利用 NT 起重机为开发公司提供服务，开发公司只需为 NT 起重机修建 5.5 米宽的公路，而不用建履带式起重机通常所需的 10 米宽公路。我们帮助开发公司节省了一大笔费用。”
传统特雷克斯 CC 2800-1 履带式起重机履带的占地面积超过 32 英尺（9 米），而特雷克斯 CC 2800-1 NT 的履带宽度只有 17.4 英尺（5.3 米），能够让 Gruas Burger 员工行驶在狭窄的道路上。该起重机尽管履带很窄，起重能力却很大，满足客户对 660 美吨（600 吨）起重机的预期。大型前/后支腿垫块长 16.4 英尺 x 宽 4.6 英尺（5 x 1.4 米），与两个 9.8 x 7.9 英尺（3 x 2.4 米）的液压侧向支腿垫块相结合，为吊装的沉重负荷提供稳定支撑。
令人震惊的施工速度
按任何标准来讲，这个风电场的建设速度都是相当出色的，正如 Raul Burger 所说：“它是我们引以自豪的物流杰作。在准备好进出道路和垫块，以及将风机部件就位以后，我们逐一架设风机，然后起重机在完全装配的状态下行驶到下一垫块。我们平均每天架设一台风机，每台风机需要吊装七次。施工速度的确相当迅速！”
