1.5 出口增长迅猛外资难以进入
伴随着国内市场的繁荣，塔机出口也表现空前活跃。我国塔机出口始于1988年，进入21世纪以来增长迅猛。2001～2006年，我国塔机出口量从67台逐年增加到1748台，增长了26倍，出口国家也从11个增加到63个。近年一些重点企业如川建、沈阳三洋、抚顺永茂等生产厂家的出口量已经占其年产量的50％以上。除了出口到常规的东南亚、西亚等地区，也涉足欧美等发达地区。由于出口的快速增长，使得国外市场在我国塔机的消费领域占有越来越主要的地位。可以预期，出口市场的进一步开拓将成为未来我国塔机企业寻求更大的发展的重要途径。
与出口相比，近年我国塔机的进口量则少得多，外资企业成功进入国内的更是寥寥无几，除波坦1988年在张家港投资建厂外，也曾有几家外资企业在国内独资或合资生产塔机，但因价格、国情等因素产量很少，有的已经撤资，有的还在支撑。2006年西班牙COMANSA公司与杭州杰牌建设机械有限公司合资成立杭州科曼萨杰牌建设机械有限公司，首期投资2040万美元，已经投入生产，成效如何还有待观察。
纵观国内塔机50年发展史，中国塔机行业从无到有，从小到大，逐步形成了较为完整的体系，成为我国发展较快的机械行业之一。塔机行业在设计、制造、管理和市场开拓等方面已形成一套较为健全的机制，当前行业整体水平处在国外20世纪90年代水准，但同时也存在不少问题值得重视。
2 存在的主要问题
我国塔机经过50年的发展，与先进国家水平差距大为缩小，但在总体的结构、性能、质量等方面与国外相比还存在一定问题，尤其在制造质量及可靠性方面仍有较大差距。塔机制造厂总数虽多达数百家，但具备雄厚实力的并不多；塔机产量巨大但质量参差不齐，销量主要还是集中在中小型塔机上。
1）产品结构不合理我国至今累计生产了近20万台塔式起重机，但型号并不多，绝大部分型号大同小异，大型、特大型塔机短缺，中、小型过剩。原因之一是技术法规限制了产品开发。80年代，我国出于便于统一管理，方便客户选择的初衷，出台了型号分类标准，规范性虽然强了，但很大程度上制约了塔机产品的丰富性和技术进步，在市场上打得头破血流。业内人士认为，产品型号定死了，开发受到局限，新品种自然少了。而发达国家市场需要什么就开发什么，小到只有1-2tm的微型吊，大到5000tm的特大塔吊，群雄争霸，各具特色。发达国家普遍应用的快装塔机在我国还很少见。
2）产品质量参差不齐。目前国内塔机产量很大，有的产品技术先进、质量较好，有的产品则存在较多的设计和质量问题，这是因为塔机生产企业生产能力水平相差悬殊。有一部分是技术能力雄厚、产品质量有保证的知名企业；有些是具有一??的工艺装备、技术力量较差，以低廉的价格和非正规手段切入市场，对正规生产厂家造成巨大的冲击。伴随建筑市场的繁荣，大量中小建筑企业应运而生，由于缺乏长运规则，资金不雄厚，冒险购入技术含量低，质量不高的的便宜塔机，加之使用管理不完善，给安全施工生产留下巨大隐患。
