■ 日籍专家领路
大臂部装班“精睿先锋”QC小组是日籍专家亲自指导的首批试点小组，起重机公司的QC活动就从这里发轫。
从去年开始，QC活动陆续在起重机公司展开。但由于推动和指导力度不足，工人不得其门而入，零星开展了半年也没形成成果。眼看QC活动就要流于形式，起重机制造总监王新友暗自着急。他知道，要提升产品质量，非全员参与不可，而要实现全员参与，再没有比QC这种群众自发性活动更好的形式。
今年3月，日籍质量管理专家尾方隆司被请到制造部，带领起重机公司的QC起步，同时，大臂部装班被选为试点单位。在尾方隆司看来，大臂部装班拥有胡正才、田防青等一批基层技术骨干，有过多次QC尝试，基础不错。
很快，起重机的第一个QC小组“精睿先锋”正式成立，尾方隆司对他们进行了一个月的集中培训，详细讲解QC九大步骤，使他们很快掌握了要领。手里有了开山斧，“精睿先锋”跃跃欲试，第一个课题选择了困扰多时的缩臂绳螺纹磨损问题。经过大胆摸索和尾方隆司的耐心指导，一个月后，成果出来了：他们利用余料制作了一个螺纹保护套。
这项成果一经发布便引起强烈反响，“精睿先锋”当场获得奖励300元，并作为QC样板在全公司推广。一时间，来大臂部装班取经的班组长络绎不绝。起重机公司又连续举办了多个QC讲座，全面介绍QC理念。很快，大臂部装班开始了第二次QC探索，并同步指导另外两个班组的QC活动。
■ 推拉二力见奇效
QC改善的星星之火在起重机荧荧亮起。然而，在最初的新鲜感过后，如何为其添柴加火，以助其燎原之势？
QC活动要想长期开展，必须要有推拉二力。起重机公司开始布局。推力是制度，原本在质保部的精益办被划归制造部，由精益办派专人负责，落实各项制度，支持与协调工人的活动。拉力是奖励，在起重机公司，每周都会有一两个优秀的QC成果在班组长例会上宣读，每月进行一次月度表彰，半年进行一次QC评比大会。对于取得优秀QC成果的技术骨干，除了给与现金奖励，在提干、送读方面都优先考虑。
措施很快见效。到今年5月，起重机公司QC成果全面开花。往日，员工的创造潜能如火山岩浆，沉睡在山体之下，而一旦有了QC这个通道，它立即喷薄而出，能量令人惊叹。
5月初，三一首条员工自制的支腿焊接流水线在起重机公司诞生，通过重新布局，原本混乱的支腿焊接实现了流水作业，其支腿库存由40根降为8根，每年可节约成本35万元，被人誉为“流动的风景线”。
同时，总装工作中心“亮剑”小组通过自行选材和制作新刀具，将单刃镗刀改成双刃镗刀，使切削效率大幅提升，表面精细化也有了很大改善，每年可节约成本超过44万元。
■ QC带来多赢
截至目前，起重机公司共注册QC课题100余项，完成创新成果60余项，班组QC活动普及率达到100%，有的班组甚至同时开展了两三个QC项目。据初步统计，起重机公司QC活动共创造经济收益约317万元，节约工时15万小时。
“QC给带来的收益远不止这些。”起重机精益办QC主管杨亮说，QC活动给员工带来实实在在的好处在于劳动强度降低、返工减少，而产能、质量大幅提升，薪酬也在上涨。于是，员工有更多的时间和热情投入到QC活动中，起重机公司步入了一个QC改善的良性循环。
自QC活动开展以来，工人们时常三五成群讨论项目，拿到奖金后，又一起去饭馆加餐庆祝，班组成员感情越来越融洽。而且，创造性劳动的成果给他们带来一种强烈的自豪感，工人责任意识、主人翁意识大大增强。胡正才说：“参加QC是起重机员工的一种乐趣。”
谈到起重机的QC成就，精益质量总部QC负责人陈章生表示：“日籍专家的规范引导、适当的奖励以及专人日常管理，这是起重机公司QC活动走在集团前列的原因。”
小投入获得了大收益，起重机的成功经验，让我们看到了QC在三一的前景。（周淑芬）
链接：QC活动的九步骤为：选题，把握现状，设定目标，制定活动计划，原因分析，对策及实施，效果确认，标准化，下一步工作计划。
由于QC小组具有广泛的群众性，明确性和组织的灵活性特点，在质量管理领域发挥着行政组织不可代替的作用。
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